密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

XH-420密煉機加壓式密煉機

1L實驗型密煉機適用于EVA、橡膠、合成膠、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合分散，再將實驗的比率配方投入生產(chǎn)型生產(chǎn)線。（是小批量生產(chǎn)，打樣，實驗室及學校教學的佳混煉設備）。

控制處理系統(tǒng)（PLC)：

該機采用先進的自動化控制系統(tǒng)――PLC可編程控制器作為電氣控制系統(tǒng)?；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)與3C技術(shù)相結(jié)合的控制裝置，采用程序化的手段應用于電氣控制，具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。與采用普通繼電器控制系統(tǒng)相比，不僅性能及自動化程度大幅度提高；而且故障率要遠遠低于采用普通繼電器控制系統(tǒng)。該設備PLC控制系統(tǒng)采用德國SIEMENS新型的CPU模塊，與上一代CPU模塊相比運算速度快40％,具有在線程序編輯功能，PID自整定指令，線性斜坡脈沖指令，CPU診斷LED.

應用范圍：錫華1L密煉機（1升密煉機）廣泛應用于EVA，PVC，TPR，PE，PP，PC，金屬粉，陶瓷粉，功能母料，橡膠助劑，鞋材，橡膠輪胎，密封雜件，電子產(chǎn)品，電線電纜，汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

技術(shù)特點：錫華1L密煉機（1升密煉機）占地面積小、節(jié)能、安全、好操作、分散性好、低噪音,使用壽命長,維修頻率極低、內(nèi)置集塵器，全部技術(shù)來自中國臺灣，核心配件進口采購。錫華小型密煉機被國內(nèi)眾多院校指定選用，已經(jīng)與清華大學、中國科學院、華南理工大學等眾多的知名院校簽約合作，目前已與全國30多家院校建立了長期合作關(guān)系。

規(guī)格參數(shù)

工作原理

密煉機工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形，轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。