中頻加熱爐的控制電源是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至20KHZ）的電源裝置，這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。比如說，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。中頻電爐廣泛用于有色金屬的熔煉主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯(lián)運行。鍛造加熱用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。熱處理主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導軌；平面；球頭；五金工具等多種機械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調質、退火、回火等。

折疊編輯本段設備特點

1.24小時連續(xù)工作以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱.

2.設備出問題，90%是由于水質不達標引起的，內循環(huán)水系統(tǒng)是我司為專門為提高中頻電源穩(wěn)定性而特制的配套設備之一，可以大幅提高電源穩(wěn)定性，又經濟實惠，：

3.加熱快：Zui快加熱速度不到1秒，(速度快慢可調節(jié)控制).

4.加熱廣：可加熱各式各樣的工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)

5.安裝方便：連接電源，感應圈和進出水管即可使用；體積小、重量輕、使用非常方便.

6.操作簡便：幾分鐘即可學會啟動快：通水通電后即可啟動加熱

7.耗電少：熱損失少，比摩阻小，能源消耗較其他同類產品少20%-30%，降低了生產成本。

8.效果好：加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品

9.功率可調：無極調節(jié)輸出功率保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

10.安全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。無高壓，工人操作安全。

11.設備的安裝、操作、清洗都簡潔方便，經濟實用。

折疊編輯本段工作原理

中頻加熱爐工作原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。

折疊編輯本段設備優(yōu)勢

中頻加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到啟動。

折疊編輯本段突出特點

1、中頻加熱爐工作前無需預熱，可連續(xù)工作，24小時不間斷工作能力，能滿足鋼管端部的透熱需求；

2、安裝、調試和操作非常方便，一學即會感應加熱，使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度，典型工（如700×300×25mm）透熱時間為24-30分鐘一件，但可以通過調整功率延長透熱時間；

3、自動送料省電、環(huán)保，降低成本和人力開支方便更換爐體，以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求；加熱功率無級可調；超小體積,可移動,占地僅2平方米,方便與任何鍛、軋設備及各種工裝配合使用；

4、在加熱過程中有加熱指示；極大地減少金屬氧化，既省料又提高鍛造質量；

5、采用IGBT超音頻感應加熱電源，與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。

6、超音頻加熱φ12-45棒料，更透熱，更均勻，更快速；比可控硅中頻省電30%。設備具有過壓、過流、缺相、水溫、水壓報警保護和指示。

折疊編輯本段應用領域

1、焊接：刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業(yè)的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機、壓力表、繼電器接觸點、不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏（氣灌嘴的焊接、不銹鋼餐、廚具的焊接）。

2、熱處理：齒輪、機床導軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內配等機械金屬零件（表面、內孔、局部、整體）的淬火、退火，不銹鋼鍋制品拉伸。

3、透熱成型：標準件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲（鐵絲）加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。

折疊編輯本段注意事項

1、冷卻水應保證水質清潔無雜質，若水質太差，應在水入口處加過濾器，工作時嚴禁缺水。

2、使用中應防止感應器短路。

3、感應器應隨時保持清潔，多匝感應器更應如此，以防止匝間短路，點接觸部位應保持干凈防止氧化。

4、設備內部主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對功率器件的冷卻效果至關重要，在停止工作的間隙時間，請不要關冷卻水，對于負載持續(xù)率為的用戶冷卻水水溫低于40℃，條件允許推薦使用軟水。

5、使用普通水作冷卻水的用戶，應定期（以水質而定，一般為兩個月為一個周期），對設備內的管路進行除垢處理，以防設備因散熱不暢而損壞。除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1∶40稀釋后直接泵入設備管路進行清洗。

6、機內應保持清潔，應定期用毛刷和壓縮空氣清除電路板和其它部件上的灰塵。

7、隨時保持風冷、水冷通道暢通無阻。

8、設備內部電路板的可調器件均與設備的可靠性、安全性密切相關，用戶及維修人員均不得擅自調動。

9、感應器連接板、主機與變壓器連接接頭應經常用砂紙打磨，用酒精清潔，保持良好的點接觸。

折疊編輯本段安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。