鋁合金輪轂鍛造、機加工后，輻條縫隙、輪輞凹槽會附著切削油、脫模劑、拋光膏與金屬粉塵，脫脂殘留極易造成后續(xù)鋯轉化、噴涂出現(xiàn)縮孔、針孔、漆膜附著力不足等缺陷。BONDERITE?C-AK 422E 為漢高 BONDERITE系列濃縮型無磷堿性脫脂主劑，適配鋁合金輪轂自動化噴淋預處理產線，兼顧重油污清洗能力與鋁基材保護，是汽車鋁輪轂涂裝前脫脂的優(yōu)選藥劑。

一、產品基礎定位

BONDERITE? C-AK 422E屬于單組分液體無磷堿性脫脂劑，內置專用緩蝕體系，適配冷軋鋼、鍍鋅板、鋁合金多基材，重點應用于鑄造、鍛造鋁合金輪轂的涂裝前清洗。常規(guī)工藝溫度40～60℃，可采用高壓噴淋作業(yè)，搭配 BONDERITE? C-AD 系列助劑可進一步提升滲透與油污分散效果。產品符合RoHS、REACH 環(huán)保管控，適配輪轂廠連續(xù)自動化前處理生產線，為后續(xù)納米陶化、粉末噴涂、透明漆工序提供潔凈基底。

二、核心工藝特性

1. 適配鋁輪轂復雜結構，剝離頑固加工污染物

配方復配堿性組分與表面活性劑，可滲透進入輪轂輻條間隙、輪輞邊角等復雜型腔，高效清除鍛造脫模油、機加工切削液、拋光膏、指紋與金屬微粉。脫脂合格工件表面形成連續(xù)完整水膜，直觀判定潔凈度，從源頭規(guī)避涂裝缺陷。

2. 緩蝕配方，保護鋁合金基材外觀

針對鑄造鋁、鍛造鋁優(yōu)化緩蝕體系，在標準工藝窗口內不會造成鋁基材過腐蝕、表面失光、點蝕等問題，保障輪轂表面原始質感，滿足高光、啞光、雙色等各類外觀輪轂的生產要求。同時可兼容鋼件、鍍鋅件混線生產。

3. 抗硬水、高油污負載，泡沫可控適配噴淋

具備優(yōu)異抗硬水性能，剝離的油污可穩(wěn)定懸浮分散，降低油污回沾輪轂表面的風險，延長槽液使用壽命。配方泡沫可控，高壓噴淋工況下不會大量溢泡，減少藥劑損耗與噴嘴堵塞，降低產線停機維護頻次。

4. 無磷環(huán)保配方，簡化廢水處理

不含磷酸鹽，減輕后端廢水除磷處理壓力，滿足汽車零部件工廠環(huán)保排放管控。槽液以游離堿為核心監(jiān)測指標，工藝人員通過常規(guī)滴定檢測與補加即可穩(wěn)定管控，自動化產線可配套自動加藥系統(tǒng)，減少人為操作波動。

三、典型應用場景

BONDERITE? C-AK 422E 用于鋁合金輪轂涂裝前脫脂工段：

四、工藝價值總結

鋁合金輪轂對表面外觀與涂層耐久性能要求嚴苛，脫脂工段的潔凈度直接決定成品良率。BONDERITE? C-AK 422E無磷堿性脫脂劑，針對輪轂復雜結構設計，高效去除各類加工油污，同時保護鋁基材外觀。槽液負載能力強、運維簡便，兼顧量產效率與環(huán)保合規(guī)，為鋁輪轂轉化膜與涂裝工序提供穩(wěn)定可靠的前道清洗解決方案。