一、執(zhí)行標準與基礎信息

1. 商品牌號：NC-37L（L=Low Carbon 超低碳）

2. AWS 標準：AWSA5.4 E347L-16

3. 日標：JIS Z3221 ES347L-16

4. 藥皮類型：堿性超低氫鈉型，全位置焊接（平 / 立 / 仰 / 角焊通用）

5. 適用電源：交流 AC、直流反接 DCEP (+)

二、熔敷金屬典型化學成分（質量分數 %）

表格

CSiMnCrNiNb (鈮)P/S

≤0.03	0.40~1.00	0.50~2.50	18.0~21.0	9.0~11.0	8×C~1.0	≤0.03

核心特點：超低碳+ 鈮穩(wěn)定化，Nb 優(yōu)先與碳結合生成 NbC，杜絕晶界碳化鉻析出，徹底消除敏化區(qū)間晶間腐蝕風險，優(yōu)于普通 NC-37(E347-16)。

三、熔敷金屬力學性能（焊態(tài)保證值）

抗拉強度 ≥520 MPa

屈服強度 ≥205 MPa

斷后伸長率 ≥30 %

低溫韌性：-196℃仍具備良好沖擊韌性，適合深冷設備

鐵素體 FN：3~8，抑制奧氏體焊縫熱裂紋

四、核心產品特性

1. 超低碳配方，焊后不經固溶熱處理也具備優(yōu)良抗晶間腐蝕；

2. 鈮穩(wěn)定化，長期 450~850℃高溫服役不產生晶間腐蝕，適配高溫工況；

3. 超低氫藥皮，焊接冷裂紋敏感性低，厚板、高拘束不銹鋼結構可靠；

4. 電弧穩(wěn)定柔和、飛濺小，脫渣容易，立仰焊操作性優(yōu)異；

5. 耐硝酸、有機酸、高溫蒸汽腐蝕，適配化工、火電、核電腐蝕介質。

五、適配母材（18Cr-8Ni-Nb 穩(wěn)定化不銹鋼）

1. 日標：SUS347、SUS347L、SUS321（鈦穩(wěn)定鋼也可替代焊接）

2. 美標：AISI 347、347L、TP347 爐管、鍛件

3. 國標：0Cr18Ni11Nb、00Cr18Ni11Nb

4. 異種鋼：碳鋼 / 低合金鋼與 347 不銹鋼復合板過渡層（搭配 NC-39L 打底）

六、典型應用場景

1. 火電鍋爐：過熱器、再熱器高溫爐管、集箱（長期 600℃左右高溫）；

2. 石化化工：加氫裝置、硝酸反應釜、高溫換熱器、蒸汽管道；

3. 核電設備：一回路輔助耐熱耐腐蝕容器、管道；

4. 深冷裝備：液氮 / 液氧低溫儲罐、制冷機組；

5. 食品制藥：高溫殺菌設備、耐腐蝕工藝罐體。

七、標準焊接工藝規(guī)范

1. 焊條烘干（強制要求）

烘干溫度：200~250℃，保溫 60min；現場保溫筒維持80~100℃，避免吸氫造成氣孔、耐蝕性下降；受潮焊條禁止使用。

2. 各規(guī)格參考焊接電流（AC/DCEP）

表格

焊條直徑長度推薦焊接電流

Φ2.6mm	350mm	60~90A
Φ3.2mm	350mm	90~130A
Φ4.0mm	400mm	130~180A
Φ5.0mm	400mm	180~240A

3. 預熱與層間溫度

薄板≤6mm：室溫直接焊接，無需預熱；

厚板＞12mm、剛性拘束大：預熱 50~80℃；

層間溫度嚴格控制≤150℃，防止晶粒粗大、耐蝕性衰減。

4. 操作要點

短弧焊接，運條速度稍快，減少母材過熱；焊前徹底打磨清除坡口油污、氧化皮、滲碳層。