一、基礎(chǔ)型號與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. 產(chǎn)品定位MX-Z100 為金屬粉型CO?/MAG 通用藥芯焊絲，主打高效率、低飛濺，適配低碳鋼～490MPa 級低合金鋼結(jié)構(gòu)批量自動化焊接；細(xì)分改良款MX-Z100S，工藝窗口更寬、薄板穩(wěn)定性更強(qiáng)。

2. 標(biāo)準(zhǔn)

JIS Z3313：T49J0 T15-0 C A-U

AWS A5.20：E70T-1C（CO?氣體保護(hù)專用）

1. 焊接極性：直流反接 DCEP（焊槍接正極）

2. 適配保護(hù)氣體

經(jīng)濟(jì)型： CO?（廠房批量、成本優(yōu)先）

低飛濺高韌性：80% Ar+20% CO?富氬混合氣

1. 原裝供貨規(guī)格Φ1.2 / 1.4 / 1.6mm，20kg / 塑料大盤原廠進(jìn)口

二、核心產(chǎn)品特性

1. 高熔敷效率，提升產(chǎn)能金屬粉填充配方，熔敷速度比普通實(shí)芯焊絲高10%~30%，多層連續(xù)焊接無需頻繁清渣，適配機(jī)器人、龍門自動焊生產(chǎn)線。

2. 超低飛濺，減少打磨工時電弧柔和穩(wěn)定，飛濺量僅普通碳鋼藥芯焊絲 1/2，焊道魚鱗紋平整光亮，成型美觀。

3. 渣量少、連續(xù)多層焊友好造渣體系輕量化，多層多道自動脫渣，狹小坡口、長焊縫連續(xù)作業(yè)無夾渣缺陷，RT 探傷合格率高。

4. 全位置焊接性能均衡平焊、橫角焊、立向上、仰焊通用；薄板不易燒穿，厚板熔深充足，手工、自動化兩用。

5. 低雜質(zhì)、抗冷裂紋優(yōu)良嚴(yán)控 S、P 有害雜質(zhì)，薄板≤12mm常規(guī)工況無需預(yù)熱；厚板、低溫戶外焊接氫致裂紋風(fēng)險極低。

三、熔敷金屬典型化學(xué)成分（wt.%，CO?保護(hù)）

表格

CSiMnSP0.05~0.070.45~0.621.25~1.50≤0.012≤0.014

四、標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能（焊態(tài)）

抗拉強(qiáng)度：510~570MPa

屈服強(qiáng)度：≥420MPa

伸長率：≥26%

-30℃ V 型沖擊功 Akv ≥40J完全覆蓋 Q235、Q355（490MPa 級）鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。

五、適配母材

1. 國產(chǎn)鋼材：Q235A/B/C、Q355B/C/D、20#、SS400、SM490、SPV360 普通壓力容器板

2. 日標(biāo)鋼材：SS400、SM400、SM490 低碳結(jié)構(gòu)鋼

3. 不可焊接：不銹鋼、鉻鉬耐熱鋼、低溫 9Ni 鋼、耐候鋼（耐候?qū)Ｓ眠x MX-50W 系列）

六、典型工業(yè)應(yīng)用場景

1. 建筑鋼結(jié)構(gòu)：廠房梁柱、桁架、平臺支架、H 型鋼拼接角焊

2. 工程機(jī)械：裝載機(jī)、挖掘機(jī)輕型車架、箱體、支架批量焊接

3. 通用機(jī)械鈑金：設(shè)備外殼、貨架、箱體、金屬柜體

4. 船舶內(nèi)裝輔件：船艙薄板、甲板非承重構(gòu)件、管線支架

5. 自動化流水線：汽車底盤小件、輸送設(shè)備、輕型集裝箱輔框

七、標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝參數(shù)（DCEP）

Φ1.2mm 通用參數(shù)

表格

焊接位置焊接電流 (A)電弧電壓 (V)氣體流量 (L/min)平 / 橫角焊填充蓋面120~30024~3220~25立向上 / 仰焊120~26022~2820~25

Φ1.4/1.6mm 大電流自動焊

Φ1.4：平焊 160~350A，電壓 26~34V

Φ1.6：平焊 200~400A，電壓 28~36V

工藝管控要點(diǎn)

1. 焊絲儲存：密封防潮存放，盤體破損、焊絲生銹直接報廢，易產(chǎn)生密集氣孔。

2. 預(yù)熱規(guī)范板厚≤12mm：常溫?zé)o需預(yù)熱；板厚≥25mm、環(huán)境溫度＜-10℃，預(yù)熱80~120℃；多層焊層間溫度≤250℃。

3. 焊前清理坡口兩側(cè) 25mm 打磨除銹、油污、底漆，露出金屬光澤。

4. 防風(fēng)要求戶外作業(yè)風(fēng)速＜1.5m/s，大風(fēng)搭設(shè)防風(fēng)棚，避免合金氧化、氣孔缺陷。

5. 焊后消應(yīng)力（取證壓力容器）580~620℃保溫，每 25mm 壁厚保溫 1h，釋放殘余應(yīng)力。