攻絲加工是使用絲錐進(jìn)行螺紋加工，其加工進(jìn)程和傳統(tǒng)辦法一樣，在加工進(jìn)給和退出時(shí)要確保絲錐轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)在進(jìn)給方向進(jìn)給一個(gè)螺距，歸于成型刀具加工，剛性攻絲，其加工進(jìn)程都是由數(shù)控銑床自動(dòng)控制，出產(chǎn)功率和質(zhì)量得到了進(jìn)步，程序編制簡略便利。

攻絲歸于比較艱難的加工工序，由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，而且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它有必要包容并排除切屑，所以通常只要小直徑、小螺距的螺紋選用攻絲加工的辦法。通常情況下M6—M16、螺距小于2mm的精度不高的內(nèi)螺紋較適合在數(shù)控銑床上選用攻絲加工。

攻絲加工的程序編制
攻絲機(jī)加工的編程指令為G84攻絲循環(huán)指令，其格局為：G84X__Y__Z__R__F__
其間X、Y為螺紋孔中心的坐標(biāo)，Z為螺紋孔底深度的坐標(biāo)，R為參考點(diǎn)平面的方位，F(xiàn)為進(jìn)給速度，其值為主軸轉(zhuǎn)速和螺距乘積。G84攻絲循環(huán)指令的加工動(dòng)作進(jìn)程為：
（1）絲錐迅速運(yùn)行至工件安全平面；
（2）絲錐迅速移動(dòng)到參考點(diǎn)平面；
（3）攻絲加工至孔深尺度；
（4）在孔底主軸回轉(zhuǎn)；
（5）退出到參考點(diǎn)平面，預(yù)備加工下一孔，或迅速退至工件安全平面。

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