環(huán)氧玻璃鱗片膠泥      污水池防腐

玻璃鱗片涂料具有耐腐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)，因而化工冶金，化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)專(zhuān)家介紹，玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹(shù)脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)要害。玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥      污水池防腐

環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有非常優(yōu)異的防腐特性，在工程防腐涂裝方面應(yīng)用廣泛，環(huán)氧玻璃鱗片涂料為雙組份，交聯(lián)固化干燥，施工性優(yōu)異，可以和多種涂料配套使用，那么環(huán)氧玻璃鱗片涂料有哪些特性呢！

涂裝后的環(huán)氧玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹(shù)脂中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。

 1、良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高。

2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

3、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小，施工工藝性能也很好。

4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

配比使用取適量涂料加入相應(yīng)比例的固化劑攪拌均勻既可滾涂使用

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥      污水池防腐

施工說(shuō)明 

1、施用與已處理或表面盡可能除去油污和銹跡的鋼鐵表面

2、表面處理 水泥結(jié)構(gòu)表面已涂敷配套專(zhuān)用封閉底漆；金屬表面清潔、干燥、接近金屬銀白色，至少呈光亮的金屬光澤

3、除銹方法 噴砂除銹，酸洗人工除銹  施工方法 可以刷涂、輥除或傳統(tǒng)的空氣噴涂

4、 環(huán)境條件溫度（℃）15-30溫度影響  在溫度低于10℃時(shí)干燥較慢，且對(duì)涂膜Zui終性能有不良影響

5、理論涂布率（m2/kg）-64 干膜厚度250-300μm

6、建議涂裝道數(shù) 鋼鐵：兩底兩面

7、混凝土：封閉底漆+兩底兩面 應(yīng)注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在較長(zhǎng)時(shí)間后才能涂面漆或在露天存放的場(chǎng)合，涂裝兩道以上。

8、混合后使用條件 干燥時(shí)間（25℃）

熟化時(shí)間（25℃） 30分鐘 完全固化  7天

適用期（25℃） 16小時(shí) 混合比例   A/B=2/1

復(fù)涂間隔（25℃）24小時(shí)