一、概述

　　YZYX140型螺旋榨油機(jī)，是我公司在不斷總結(jié)相近機(jī)型生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求，自主研制開(kāi)發(fā)的國(guó)內(nèi)Zui新型的中型螺旋榨油機(jī)系列產(chǎn)品。本機(jī)繼承了各型螺旋榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，具有造型美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，產(chǎn)量高，能耗低，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，使用運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，適用于新老用戶(hù)選用。是加工油菜籽、花生仁、大豆、棉籽等多種植物油料的理想機(jī)型，其特點(diǎn)是產(chǎn)量大，出油效率高，特別適用于壓榨量較大的專(zhuān)業(yè)廠家選用，它能使您獲得更大的經(jīng)濟(jì)收益。

　　本產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9793.1—1999《農(nóng)用螺旋榨油機(jī)  技術(shù)條件》。

　　二、主要技術(shù)參數(shù)

　　1、榨螺軸轉(zhuǎn)速        32～42r/min

　　2、壓料螺旋轉(zhuǎn)速       19～28r/min

　　3、減速機(jī)速比         11.526

　　4、配用動(dòng)力           電動(dòng)機(jī) 15 kw（Y160L-4）或18.5kw（Y180M-4）

　　                        （電機(jī)皮帶輪φ115～φ145）

　　5、V型（三角）膠帶    B—2500～2350   5根

　　6、外形尺寸           長(zhǎng)×寬×高(mm)

　　2140×800×1450(mm) （無(wú)電機(jī)架）

　　7、單機(jī)質(zhì)量           1150kg（不包括電動(dòng)機(jī)）

　　8、性能指標(biāo)：中等質(zhì)量水平的原料，在清選、剝殼（分離）、破碎（軋胚）、蒸炒等工藝流程合理，輔助設(shè)備齊全，使用操作正常，采用熱榨法（壓榨一次）連續(xù)生產(chǎn)能夠達(dá)到的性能指標(biāo)。

　　注：1、因地區(qū)壓榨條件、操作習(xí)慣的差異及油料品種、品質(zhì)的不同，若實(shí)際結(jié)果與上表中指標(biāo)不同，亦屬正?，F(xiàn)象。

　　2、處理量系指正常熱壓榨一遍時(shí)的處理量，如經(jīng)兩次或三次壓榨(如：冷榨)，則處理量為上表中指標(biāo)的二分之一或三分之一，依次類(lèi)推，壓榨次數(shù)越多，則處理量越低。

　　三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理

　　1、結(jié)構(gòu)

　　本機(jī)由減速機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、榨籠總成、榨螺軸、支架底座五大部分組成，見(jiàn)附圖一。

　　◆　減速機(jī)結(jié)構(gòu)：將進(jìn)料口與減速箱分離，增加了餅厚調(diào)節(jié)范圍，采用二級(jí)圓柱齒輪減速，軸心面對(duì)分箱體設(shè)計(jì)，極大地減小維修強(qiáng)度，第二對(duì)齒輪采用螺旋齒輪傳動(dòng)，增強(qiáng)了承載能力，見(jiàn)附圖二。

　　◆　螺旋軸運(yùn)動(dòng)：是由電動(dòng)機(jī)，通過(guò)V型帶減速傳動(dòng)到減速機(jī)構(gòu)，經(jīng)1比11.526的減速，得到需要的螺旋軸轉(zhuǎn)速，見(jiàn)附圖二。

　　◆　料斗進(jìn)料軸：是在減速機(jī)皮帶輪軸分出一個(gè)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)平帶輪和錐齒箱的減速，得到進(jìn)料軸轉(zhuǎn)速，見(jiàn)附圖三。

　　進(jìn)料機(jī)構(gòu)是為滿(mǎn)足松散油料及兩次以上壓榨而設(shè)計(jì)。對(duì)于熱榨壓榨一次的油料可采用光料斗。

　　◆　榨膛結(jié)構(gòu)：榨膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有二級(jí)壓榨和三級(jí)壓榨。二級(jí)壓榨是基礎(chǔ)型，適用于多種植物油料，采用一次性連續(xù)熱壓榨工藝，效果顯著。三級(jí)壓榨，榨膛壓力進(jìn)一步提高，操作得當(dāng)，可望獲得更加優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益，適宜于積累有一定使用經(jīng)驗(yàn)的偏重于干餅殘油率的老用戶(hù)。榨條采用了組合小榨條，使出油線(xiàn)增加，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。二級(jí)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖六，三級(jí)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖七。

　　 2、工作原理

　　榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，預(yù)處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛，由于榨膛空間容積由大到小急劇變化產(chǎn)生的壓力及螺旋軸的推進(jìn)力，榨圈內(nèi)多瓣圓弧曲線(xiàn)的阻力，料胚間相互擠壓的摩擦力的綜合作用，從而產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力把油脂從胚料內(nèi)擠出，并從榨條和榨圈的出油縫隙中流出。殘余物從螺旋軸末端被擠壓成餅片排出。