樂旺生產(chǎn)烤漆房漆霧凈化設(shè)備漆霧處理器環(huán)保廠家-亞洲歐美日韓中文無線碼|國產(chǎn)精品久久久久久精品...

根據(jù)使用情況范圍而定，增設(shè)工藝流程，裝置不同，排放目的設(shè)備內(nèi)的結(jié)構(gòu)有所不同

                                                                                       噴涂廢氣凈化過程是一個漆霧及VOC的二級凈化過程，必須通過相應(yīng)的凈化設(shè)備進行處理才會達到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，適用于中小型企業(yè)應(yīng)用

廣可以達到此要求的處理工藝有以下幾種：

一級凈化：漆霧顆粒物的處理工藝

1、 噴漆房水簾過濾

2、 噴漆房水旋過濾

3、 干式過濾

4、 洗滌塔過濾

二級凈化：甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等voc的處理工藝。

1、UV光催化氧化廢氣凈化設(shè)備

2、低溫等離子廢氣處理設(shè)備

3、活性炭廢氣處理設(shè)備

噴漆廢氣的凈化工藝多種多樣，但必須經(jīng)過以上一級凈化與二級凈化的復(fù)合型處理，并對設(shè)備的處理能力進行相應(yīng)提高，才能達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

                       設(shè)計風(fēng)量：135000m3/h

2、廢氣成分：有機廢氣；

工藝流程及說明

（一）工藝比較及選擇

有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸

附法等。

1、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就

是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣

體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，***大限度降低水資源的浪費，水

噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。

2.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度

高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用

此法。

3.吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收

是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻

后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，

存在二次污染。

4.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。

5.催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無

二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢

氣治理。

6.吸附法：

（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，

但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。

（2）吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

（二）工藝流程

（三）設(shè)計工藝說明

根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，6臺噴漆柜各配備1臺2.2萬風(fēng)量的風(fēng)機，考慮到節(jié)約初期投資，設(shè)計采用一套廢

氣處理系統(tǒng)，噴漆廢氣先通過管道進入水漆霧噴淋房降塵處理后經(jīng)預(yù)處理器，再到活性炭吸附床吸附凈

化排放；飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒，把有機廢氣生成CO2和H2O后達標(biāo)排放。

（四）處理設(shè)備說明

1、漆霧凈化房

從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達到廢氣處理系統(tǒng)的

要求，因此設(shè)計增加一個漆霧凈化房，以保護后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。當(dāng)廢氣進入噴漆房后，由于截面急

劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒（顆粒物）在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進過程中，受到從噴頭噴

出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來，由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分

離有著良好的效率，減少了含塵氣體對后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時噴漆房

廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。

2、預(yù)處理器（漆霧過濾器）

為避免二次污染及保護活性碳，需采用凈化效率高、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水

份。這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，

密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、

擴散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過濾器采用美國進口的專用漆霧

過濾材料,具有組合凈化效率高、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運行費用低、無二次污染等優(yōu)點

。

⑴采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

⑵過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點。

3、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種***有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性

炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化

效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而

從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。                                      

噴漆廢氣成分

　　噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷，主要是“三苯類”等、揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的處理。

噴漆廢氣處理技術(shù)

　　油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，處理工藝有“活性炭吸附+催化燃燒”、如果濃度更高，可以直接采用“催化燃燒工藝”，廢熱還可以直接利用。

　　1、漆霧過濾凈化裝置

　　一般噴漆車間廢氣處理工藝為水簾柜，它可以去除約80%漆霧粒子，后面有漆霧過濾棉進行深度過濾。

　　2、有機廢氣處理裝置

　　噴漆行業(yè)排放的廢氣具有成分復(fù)雜，且大風(fēng)量、低濃度等特點，如果利用傳統(tǒng)吸附回收冷凝的工藝，回收的有機溶劑不具有再利用的價值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝”將有機廢氣直接轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，這種方目前應(yīng)用很廣闊。

處理設(shè)備性能特點

　　● 很高的VOC去除率：去除率均在95%以上;

　　● 超低運行成本。當(dāng)VOC濃度達到一定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收利用;

　　● 熱效率高達95%;

　　● 生產(chǎn)設(shè)備不產(chǎn)生NOx等二次污染(燃燒室溫度須控制在800 °C以下);

　　● 處理風(fēng)量范圍極大;

　　● 全自動控制，操作簡易，維護方便;

光氧催化和活性炭吸附廢氣處理設(shè)備介紹

光氧催化活性炭吸附綜合廢氣處理裝置是先利用活性炭吸附廢氣有的粉塵、有機廢氣、再利用光氧設(shè)備對活性炭吸附處理過的廢氣進行二次處理的廢氣處理綜合方案。該方案廣泛應(yīng)用于印刷廠和印染廠、噴涂廠、化工廠、電子廠、食品廠、皮革廠等廢氣治理領(lǐng)域。