沙特基礎(chǔ) LNP LUBRICOMP PBT WAL34I(WAL-4034 NAT)

沙特基礎(chǔ)（SABIC）LNP? LUBRICOMP? PBT WAL34I（又稱WAL-4034NAT），是一款未增強(qiáng)的內(nèi)潤(rùn)滑改性聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料化合物。該材料屬于LUBRICOMP?自潤(rùn)滑系列，以PBT均聚物為基體，通過(guò)復(fù)合PTFE（聚四氟乙烯）與硅酮類潤(rùn)滑組分，實(shí)現(xiàn)了材料本身的低摩擦、低磨損特性。"NAT"標(biāo)識(shí)表示本色（Natural）外觀，不含任何色母或填充增強(qiáng)組分。以下從產(chǎn)品基礎(chǔ)信息、關(guān)鍵物性、核心優(yōu)勢(shì)、典型應(yīng)用及加工建議五個(gè)維度進(jìn)行系統(tǒng)解讀。

一、產(chǎn)品基礎(chǔ)信息

LNP? LUBRICOMP?是沙特基礎(chǔ)旗下專注于自潤(rùn)滑改性工程塑料的產(chǎn)品系列，WAL34I（WAL-4034NAT）屬于該系列中的未增強(qiáng)（Unfilled）內(nèi)潤(rùn)滑PBT牌號(hào)。材料以PBT樹(shù)脂為純凈基體，添加PTFE及硅酮潤(rùn)滑組分，經(jīng)復(fù)合造粒而成，為注塑級(jí)本色顆粒料。

基本參數(shù)一覽：

品牌：沙特基礎(chǔ)（SABIC），LNP? LUBRICOMP?系列

牌號(hào)：WAL34I / WAL-4034 NAT

基體類型：PBT均聚物 + 內(nèi)潤(rùn)滑組分（PTFE+硅酮），未增強(qiáng)、未阻燃

外觀：本色顆粒

包裝規(guī)格：25kg/袋

加工方式：注塑成型

產(chǎn)地：沙特基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（美國(guó)/全球多基地生產(chǎn)）

WAL34I的設(shè)計(jì)定位與同系列的WFL34（15%玻纖增強(qiáng)內(nèi)潤(rùn)滑）形成互補(bǔ)。WFL34面向需要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的運(yùn)動(dòng)部件，而WAL34I則面向不需要高剛性、但對(duì)低摩擦和良好韌性有明確要求的精密滑動(dòng)部件。由于不含玻纖和阻燃劑，該牌號(hào)屬于純凈的基礎(chǔ)樹(shù)脂級(jí)別，同時(shí)也是改性工廠進(jìn)行二次定制化改性的常用基材。

二、關(guān)鍵物性數(shù)據(jù)

WAL34I的物性圍繞"內(nèi)潤(rùn)滑低摩擦+未增強(qiáng)高韌性+良好電性能"三條主線展開(kāi)，以下為核心指標(biāo)：

密度：約1.38～1.42 g/cm3

玻纖含量：0%（未增強(qiáng)）

熔融指數(shù)（MFR）：約10～15 g/10min（265℃ / 2.16kg）

熔融指數(shù)（高負(fù)荷）：約20～28 g/10min（265℃ / 5.0kg）

熔點(diǎn)：約220～228℃

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）：約45～50℃

熱變形溫度（HDT，0.45MPa）：約55～60℃

維卡軟化溫度：約165～175℃

拉伸強(qiáng)度：約50～55 MPa

拉伸模量：約2000～2300 MPa

彎曲強(qiáng)度：約78～85 MPa

彎曲模量：約2100～2400 MPa

缺口沖擊強(qiáng)度（Izod）：約8～12 kJ/m2

摩擦系數(shù)（對(duì)鋼，干摩擦）：約0.10～0.20

磨損率：較標(biāo)準(zhǔn)PBT明顯降低

體積電阻率：約101?～101? Ω·cm

介電強(qiáng)度：約20～22 kV/mm

相比電痕化指數(shù)（CTI）：600V（PLC 0）

吸水率：約0.06%～0.10%（24h浸水）

成型收縮率：約1.5%～2.0%

連續(xù)使用溫度：約-40℃～120℃

從數(shù)據(jù)可以看出，WAL34I作為未增強(qiáng)PBT，拉伸強(qiáng)度約50～55MPa，彎曲模量約2100～2400MPa，力學(xué)性能處于PBT基礎(chǔ)樹(shù)脂的常規(guī)水平。但其突出特征在于摩擦系數(shù)僅0.10～0.20（對(duì)鋼干摩擦），遠(yuǎn)低于普通PBT的0.30～0.40，同時(shí)缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到8～12kJ/m2，明顯優(yōu)于玻纖增強(qiáng)的內(nèi)潤(rùn)滑牌號(hào)WFL34（約5～7 kJ/m2）。

三、核心優(yōu)勢(shì)

1. 內(nèi)置潤(rùn)滑，摩擦系數(shù)低

WAL34I通過(guò)PTFE與硅酮的復(fù)配潤(rùn)滑體系，在材料內(nèi)部形成均勻分布的潤(rùn)滑相，干摩擦條件下對(duì)鋼的摩擦系數(shù)可降至0.10～0.20。這意味著在齒輪嚙合、滑動(dòng)配合等工況中，無(wú)需額外加油即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)低噪運(yùn)行，特別適合免維護(hù)或少維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件。

2. 耐磨性表現(xiàn)突出

潤(rùn)滑組分的存在使材料在反復(fù)摩擦條件下的磨損量顯著減少，配合PBT本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，在中低載荷的滑動(dòng)工況中具備較長(zhǎng)的使用壽命。

3. 未增強(qiáng)，韌性好

由于不含玻纖，WAL34I的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到8～12 kJ/m2，明顯優(yōu)于玻纖增強(qiáng)的WFL34（約5～7kJ/m2）。未增強(qiáng)結(jié)構(gòu)使材料在受到?jīng)_擊時(shí)不易脆裂，適合制作需要一定抗沖擊能力的滑動(dòng)部件，如彈簧卡扣、活頁(yè)鉸鏈等。

4. 電氣絕緣性能可靠

體積電阻率約101?～101? Ω·cm，介電強(qiáng)度約20～22 kV/mm，CTI達(dá)600V（PLC0）。在未增強(qiáng)PBT中，WAL34I的電性能處于較高水平，適合對(duì)絕緣有要求的運(yùn)動(dòng)部件。

5. 吸水率極低，尺寸穩(wěn)定性好

吸水率僅0.06%～0.10%，是工程塑料中吸水率較低的品種之一。低吸水率配合PBT本身的低收縮特性，使制品在潮濕環(huán)境中仍能保持較好的尺寸精度，成型收縮率約1.5%～2.0%。

6. 表面質(zhì)量好，無(wú)玻纖外露

由于不含玻纖，WAL34I成型后表面光潔度較高，不會(huì)出現(xiàn)玻纖外露導(dǎo)致的表面粗糙或浮纖問(wèn)題，適合對(duì)外觀和觸感有要求的精密部件。

7. 耐化學(xué)性良好

對(duì)油脂、弱酸弱堿、醇類及多種有機(jī)溶劑具有較好的耐受性，在含油或潮濕的工作環(huán)境中不易發(fā)生溶脹或性能衰減。

8. 配方兼容性強(qiáng)，可二次改性

WAL34I為純凈PBT基體加潤(rùn)滑組分，不含玻纖和阻燃劑，客戶可根據(jù)自身需求進(jìn)行二次改性，如添加玻纖、阻燃劑、色母等，靈活性較高。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域

齒輪與傳動(dòng)部件

WAL34I是小模數(shù)齒輪、蝸輪、行星齒輪的常用材料。內(nèi)置潤(rùn)滑特性使齒輪在干運(yùn)行或輕載條件下無(wú)需額外潤(rùn)滑，廣泛用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀等辦公設(shè)備中的傳動(dòng)齒輪組。由于未增強(qiáng)，更適合輕載齒輪而非重載傳動(dòng)。

滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與鉸鏈

適用于制作低載荷軸承、凸輪滑塊、活頁(yè)鉸鏈、彈簧卡扣等滑動(dòng)配合件。未增強(qiáng)結(jié)構(gòu)帶來(lái)的高韌性使其在反復(fù)開(kāi)合中不易脆裂，低摩擦特性使操作手感順滑。在汽車內(nèi)飾中可用于手套箱鉸鏈、眼鏡盒卡扣等部件。

辦公自動(dòng)化設(shè)備（OA）

打印機(jī)進(jìn)紙輥、搓紙輪、復(fù)印機(jī)定影組件中的滑動(dòng)件等，這些部件對(duì)低摩擦、低噪音、免維護(hù)有明確要求，WAL34I能夠較好地滿足。

汽車內(nèi)飾運(yùn)動(dòng)件

座椅滑軌、安全帶卡扣、車窗升降器齒輪、空調(diào)風(fēng)門執(zhí)行器齒輪等。汽車內(nèi)飾件對(duì)噪音和手感有較高要求，內(nèi)潤(rùn)滑PBT能夠在降低摩擦的同時(shí)減少運(yùn)行異響。未增強(qiáng)結(jié)構(gòu)使其在受到意外沖擊時(shí)不易碎裂，安全性更好。

電子電器運(yùn)動(dòng)部件

繼電器觸點(diǎn)支架、開(kāi)關(guān)滑塊、電位器旋鈕等兼顧絕緣與潤(rùn)滑需求的小型運(yùn)動(dòng)件。WAL34I的CTI600V和低摩擦特性使其在這些場(chǎng)景中表現(xiàn)穩(wěn)定。

電動(dòng)工具與家電

電鉆開(kāi)關(guān)滑塊、攪拌機(jī)傳動(dòng)件、洗衣機(jī)排水閥滑塊等需要耐磨和自潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)件。

五、加工建議

1. 干燥處理（必做步驟）

PBT對(duì)水分極為敏感，WAL34I同樣需要充分干燥。建議在120～140℃條件下干燥4～6小時(shí)，將水分含量控制在0.02%以下。水分超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡，同時(shí)影響力學(xué)性能和潤(rùn)滑組分的分散均勻性。由于WAL34I為本色材料，任何氣泡或銀絲都會(huì)直接影響外觀，干燥環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行。

2. 料筒溫度

建議料筒溫度設(shè)定在240～260℃之間。WAL34I流動(dòng)性適中（MFR約10～15g/10min），可在相對(duì)較低的溫度下完成充填。溫度不宜超過(guò)270℃，以免PBT基體發(fā)生熱降解，導(dǎo)致制品變色和潤(rùn)滑組分性能下降。

3. 模具溫度

模具溫度建議控制在60～80℃。適當(dāng)?shù)哪赜兄诮Y(jié)晶充分，提升制品的尺寸穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。模溫過(guò)低可能導(dǎo)致結(jié)晶不完全，影響剛性和耐熱性；模溫過(guò)高則可能導(dǎo)致制品粘?；蜃冃巍?/p>

4. 注射速度與壓力

WAL34I流動(dòng)性適中，注射速度可采用中等設(shè)定。由于含有PTFE潤(rùn)滑組分，過(guò)高的注射速度可能導(dǎo)致潤(rùn)滑組分在制品表面富集（即"浮油"現(xiàn)象），影響外觀和尺寸精度。建議采用中等偏慢的注射速度，逐步充填。注射壓力一般在60～100MPa范圍內(nèi)，根據(jù)制品壁厚和結(jié)構(gòu)復(fù)雜度調(diào)整。

5. 背壓設(shè)定

建議采用中等偏低背壓（約3～8MPa），有助于熔體均化和潤(rùn)滑組分的均勻分散。背壓過(guò)高會(huì)增加剪切熱，可能導(dǎo)致潤(rùn)滑組分提前析出或PBT基體降解。

6. 澆口與流道設(shè)計(jì)

推薦采用針點(diǎn)澆口或潛伏式澆口，澆口尺寸適當(dāng)縮小，有助于減少澆口痕跡。流道設(shè)計(jì)應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的滯料區(qū)，防止?jié)櫥M分在流道中沉積。由于WAL34I收縮率約1.5%～2.0%，在模具設(shè)計(jì)時(shí)需預(yù)留足夠的收縮補(bǔ)償。

7. 潤(rùn)滑組分遷移的控制

WAL34I含有PTFE和硅酮潤(rùn)滑組分，在高溫或高剪切條件下，潤(rùn)滑組分可能向制品表面遷移，導(dǎo)致表面出現(xiàn)輕微的"油光"或"浮白"現(xiàn)象。加工時(shí)應(yīng)避免料筒溫度過(guò)高和背壓過(guò)大，必要時(shí)可適當(dāng)降低模具溫度以減少表面遷移。

8. 停機(jī)與換料注意事項(xiàng)

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，建議用標(biāo)準(zhǔn)PBT或PP料清洗料筒，避免WAL34I中的潤(rùn)滑組分在料筒中長(zhǎng)期受熱分解或沉積。換料時(shí)需徹底清洗，防止?jié)櫥M分污染其他材料。

9. 回收料使用建議

WAL34I可使用一定比例的回收料，但建議回收料添加比例不超過(guò)20%～25%。回收料過(guò)多會(huì)導(dǎo)致分子量下降、潤(rùn)滑組分分布不均及力學(xué)性能衰減。由于WAL34I含有潤(rùn)滑組分，回收料的加入可能導(dǎo)致潤(rùn)滑性能波動(dòng)，需根據(jù)實(shí)際制品要求評(píng)估。

總結(jié)

沙特基礎(chǔ)LNP? LUBRICOMP? PBT WAL34I（WAL-4034NAT）是一款未增強(qiáng)的內(nèi)潤(rùn)滑改性PBT化合物，通過(guò)PTFE與硅酮復(fù)配潤(rùn)滑體系，在摩擦系數(shù)（0.10～0.20）、耐磨性、韌性（缺口沖擊強(qiáng)度8～12kJ/m2）和電氣絕緣性（CTI600V）之間取得了實(shí)用型平衡。與同系列玻纖增強(qiáng)的WFL34相比，WAL34I犧牲了部分剛性和耐熱性（HDT約55～60℃），但換來(lái)了更好的韌性和更低的摩擦系數(shù)，特別適合輕載運(yùn)動(dòng)部件、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、活頁(yè)鉸鏈及對(duì)免維護(hù)有要求的精密部件。加工時(shí)重點(diǎn)關(guān)注干燥和溫度控制，避免潤(rùn)滑組分遷移，即可穩(wěn)定獲得低摩擦、高韌性的高性能制品。