抗沖擊改性原料POE泰國陶氏7467鞋底發(fā)泡聚烯烴彈性體-雙飛兩個豐滿少婦11P,亞洲va歐美va天堂v國產綜合劇情為:未知未知未知未知.
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- 屬性
- 鞋底發(fā)泡聚烯烴彈性體
- 特性
- 抗沖擊改性原料
- 產地型號
- 泰國陶氏7467
抗沖擊改性原料POE泰國陶氏7467鞋底發(fā)泡聚烯烴彈性體-雙飛兩個豐滿少婦11P,亞洲va歐美va天堂v國產綜合劇情為:未知未知未知未知.
下面是陶氏(Dow)ENGAGE? 7467聚烯烴彈性體(C4-POE)——抗沖擊改性/鞋底發(fā)泡用原料的詳細產品介紹、典型物性表及加工應用說明:
ENGAGE? 7467 是美國陶氏化學(Dow)采用 INSITE? 茂金屬催化溶液聚合技術合成的乙烯-1-共聚物(Ethylene-ButeneCopolymer,EB-POE/C4-POE),屬熱塑性聚烯烴彈性體。產品為本色(Natural)乳白半透明自由流動顆粒,表面撒有微量未處理滑石粉(~1μm)防粘。
該牌號密度極低(0.862 g/cm3)、熔融指數(shù) 1.2 g/10min(190℃/2.16kg)、邵氏 A 硬度52(模壓),玻璃化轉變溫度低至 ?58℃。與 PP、PE、EVA等聚烯烴完全相容(無需相容劑),主要用作聚丙烯(PP)耐寒增韌改性劑(TPO配方核心組分),同時也廣泛適用于EVA鞋材/運動鞋中底交聯(lián)微發(fā)泡共混、PE薄膜增韌及無鹵阻燃電纜護套增韌。
符合 FDA FCN 368(參照 21 CFR 177.1520聚烯烴重復接觸食品)、EU 10/2011食品接觸法規(guī),終制品依規(guī)檢測后可接觸非脂肪/非酸性食品。
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增韌效率:添加 5%–20% 到 PP 中可大幅提升常溫及低溫(?20℃~?30℃)懸臂梁缺口沖擊強度,是 TPO汽車保險杠/門板經典增韌組分,可替代傳統(tǒng) EPDM。
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鞋材發(fā)泡共混優(yōu)勢:與 EVA共混(過氧化物交聯(lián)微發(fā)泡)可降低發(fā)泡密度、提升壓縮回彈率、改善泡孔均勻性與撕裂強度,減輕鞋底"死泡"感,賦予中底輕量化高彈特性。
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超低溫柔性:Tg≈?58℃,低溫仍保持柔韌不發(fā)脆,適合寒區(qū)或冷藏環(huán)境制品。
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極低密度輕量化:密度僅 0.862 g/cm3,低于 PP(0.90)和多數(shù) POE,有助于制品減重降本。
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耐老化耐臭氧:飽和聚烯烴主鏈無不飽和雙鍵(區(qū)別于 SBS/EPDM),耐熱氧老化、耐臭氧、耐 UV(配合穩(wěn)定劑)。
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與聚烯烴全相容:與 PP/PE/EVA 任意比例共混分散均勻,邊角料可回收復用。
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食品接觸合規(guī):符合 FDA/EU 食品接觸要求(終制品須做遷移檢測確認)。
性能項目
典型值
單位
測試標準
外觀/形態(tài) | 本色(Natural)半透明顆粒,微量滑石粉防粘 | — | — |
密度(23℃) | 0.862 | g/cm3 | ASTM D792 / ISO 1183 |
熔融指數(shù) MI(190℃/2.16kg) | 1.2 | g/10min | ASTM D1238 |
門尼粘度 ML(1+4)@121℃ | 19 | MU | ASTM D1646 |
邵氏硬度 A(模壓,15s) | 52 | Shore A | ASTM D2240 |
邵氏硬度 D(模壓) | 12 | Shore D | ASTM D2240 |
正割模量(模壓) | 1.40 | MPa | ASTM D638 |
拉伸強度(斷裂,模壓) | 2.0(典型 1.8–2.2) | MPa | ASTM D638 |
斷裂伸長率(模壓) | ≥600 | % | ASTM D638 |
彎曲模量(1% 正割) | 4.1 | MPa | ASTM D790 |
撕裂強度(Die C,模壓) | 21.6 | kN/m | ASTM D624 |
玻璃化轉變溫度 Tg | ?58 | ℃ | DSC(Dow Method) |
熔點 Tm(DSC) | 34 | ℃ | DSC |
結晶峰溫度 Tc | 13 | ℃ | DSC |
薄膜霧度(典型共擠) | ≈10 | % | ASTM D1003 |
法規(guī)符合 | FDA FCN 368; EU 10/2011; RoHS/REACH | — | — |
?? 以上為典型值(Typical Values),非驗收規(guī)格,具體以陶氏官方新 TDS(ENGAGE 7467 PDS)及當批COA 為準。
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典型添加量:5%–20%(汽車 TPO 保險杠/門板常用 10%–15%;單純改善低溫韌性可低至 5%–8%)。
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效果:大幅提升 PP 常溫及 ?30℃ 懸臂梁缺口沖擊強度,抑制低溫脆性開裂;與 CaCO?/滑石粉填料相容性好,利于填充TPO 降本。
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應用成品:汽車保險杠蒙皮、儀表板、門內板(TPO)、洗衣機內桶、冰箱抽屜、整理箱等。
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典型添加量:10%–30% 替代部分 EVA 樹脂。
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效果:降低發(fā)泡密度(輕量化)、提升壓縮回彈率與能量返還、改善泡孔細膩度及抗撕裂性、減少 EVA黃變老化傾向(需配合過氧化物交聯(lián)體系如 DCP 或 BIPB)。
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應用:慢跑鞋/休閑鞋 EVA 中底、拖鞋大底微發(fā)泡層、運動地墊、兒童鞋發(fā)泡底。
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少量(5%–10%)摻入 LLDPE/mLLDPE可提高吹膜落鏢沖擊、耐穿刺及耐環(huán)境應力開裂(ESCR),適合食品包裝膜、重包袋增韌層。
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作為無鹵阻燃 PE/PP 護套增韌組分,可配合過氧化物或硅烷交聯(lián)進一步提升耐老化性。
工藝參數(shù)
推薦值/說明
干燥 | POE 吸濕極低,通常不需預干燥;若環(huán)境潮濕或開封久置,建議 70–80℃ 干燥 1–2h |
共混造粒溫度(雙螺桿) | 喂料段 150–170℃ → 計量段 180–200℃ → 口模190–200℃;因低熔點(34℃)避免局部過熱剪切降解 |
EVA 發(fā)泡共混 | 與 EVA+交聯(lián)劑(DCP/BIPB)+發(fā)泡劑(AC等)+助劑預混→密煉/雙階造?!喊l(fā)泡(160–180℃)→交聯(lián)發(fā)泡成型 |
注塑(共混后 PP 粒子) | 料筒 160–200℃,模具 20–50℃;低背壓(0.3–0.5MPa),中高速注塑 |
回料 | 干凈同質邊角料可摻用,建議 ≤15%–20% 以免影響沖擊/發(fā)泡性能 |
食品級生產衛(wèi)生 | 設備須徹底清潔避免交叉污染;終制品按 GB 4806 或 FDA 做食品接觸合規(guī)檢測 |
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7467 無爽滑劑/開口劑/色粉,單層膜用途需外配;主要定位是共混增韌而非單一吹膜樹脂。
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屬聚烯烴,不耐芳香烴(苯/)、氯代烴及強氧化性酸;對油脂長期接觸有輕微溶脹。
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與 PVC、PA(未加相容劑)、POM 不相容,避免直接共混。
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食品接觸終制品須依實際使用條件(溫度/時間/食品模擬液)完成總遷移量等合規(guī)檢測確認。
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本色顆粒長期強光照射可能微黃,儲存于陰涼干燥處(<40℃),原包密封。
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銷售:塑膠原料、其他化工產品、塑膠輔料、塑膠助劑、塑膠制品(以上項目不含危險化學品);貨物進出口、技術進出口。
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