名稱：聚氯乙烯雙壁波紋管、pvc雙壁波紋管、塑料雙壁波紋管、pvc雙壁波紋管、pvc波紋管、pvc路燈穿線管、pvc通信管、pvc通訊管、pvc弱電管、110pvc雙壁波紋管等

工藝:外圓為波紋形、內(nèi)圓為普通直管形的光滑平整面，由兩層管壁熔合成雙壁波紋管的工藝。

形狀：外圓為波紋形、內(nèi)圓

設備：平行或錐形雙螺桿擠出機

雙壁波紋管與單壁波紋管區(qū)別：

名稱

雙壁波紋管

單壁波紋管

工作強度剛性

高

低

內(nèi)管壁是光滑平整面

光滑

波紋

輸送液體阻力

小

大

輸送污水也不會出現(xiàn)雜質(zhì)或懸浮物沉積現(xiàn)象

設備選擇

雙螺桿擠出機（平行或錐形雙螺桿擠出機均可應用）。

模具

1、設模具成型管坯的平直段較長；

2、有兩個熔料分流錐和兩層熔料流道腔，這兩個熔料流道腔內(nèi)的熔料分別成型雙壁波紋管的內(nèi)外層管壁；

3、內(nèi)外熔料流道腔中間還有一個壓縮空氣進入通道，這里進入的壓縮空氣吹脹外層管壁，使其貼緊波紋形模具而成型管的波紋形；

4、內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通入壓縮空氣和冷卻水的通孔。

5、熔料分流錐的前面都應有多孔板，管坯壁厚的調(diào)整是通過調(diào)節(jié)分流錐和芯棒的移動來調(diào)節(jié)芯棒與口模間的間隙大小，而口模由于伸入兩半波紋模之間則不能移動。

原料選擇：PVCSG5型樹脂：100抗沖擊劑（丙烯酸樹脂ACR）：7?12穩(wěn)定劑（三鹽和二鹽）：5?7填料（碳酸鈣，CaCO3）：8?12潤滑劑（CPE）：2?3加工助劑：適量

生產(chǎn)擠出塑化溫度：

加熱

部位

機筒各段溫度

成型模具溫度

螺桿冷卻油溫

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

溫度/度

180

185

190

170

175

185

190

100-120

 

pvc原材料參數(shù)：

密度：1380 kg/m3

楊氏彈性模量（E）：2900-3400MPa

拉伸強度（σt） ：50-80 MPa

斷裂伸長率： 20-40%

玻璃轉變溫度：87℃

熔點：212℃

軟化溫度： 85℃

導熱率（λ）： 0.16 W/(m·K)

熱膨脹系數(shù)（α）：8×10-5 /K

熱容（c）：0.9 kJ/(kg·K)

吸水率（ASTM）： 0.04-0.4

折射率：1.52~1.55

特性：

阻燃、絕緣、抗拉伸、抗壓、抗沖擊。

柔軟性強、斷裂拉伸率強、耐寒性強。

脆性、硬度、拉伸強度低。

著色性強、遷移性強、耐候性強、穩(wěn)定強、電解性強。

 

軟質(zhì)pvc管與硬質(zhì)pvc管技術參數(shù)對比：

硬質(zhì)pvc管

軟質(zhì)pvc管

料管溫度：160-190℃

模具溫度：40-60℃

干燥溫度：80℃×2h

射膠壓力：700-1500kg/cm2

密度：1.4g/cm3

成型收縮度：0.1-0.5%

肉厚：2.0-50.mm

吸水率（24h）：0.1-0.4%

融度軟化點：89℃

熱變形溫度：70℃

料管溫度：140-170℃

射膠壓力：600-1500 kg/cm2

密度：1.4 g/cm3

融度軟化點：85℃

熱變形溫度：55℃

Pvc管鑒別方法：

(1) 燃燒法鑒別：

軟化或熔融溫度范圍：75~90°C；

燃燒情況：點燃后自熄；

燃燒火焰狀態(tài)：上黃下綠有煙；離火后情況：離火熄滅；氣味：刺激性酸味。

這種方法是簡便和直接的，一般作為。

(2) 溶劑處理鑒別：

溶劑：四氫呋喃，環(huán)己酮，甲酮，二甲基甲酰胺；

非溶劑：甲醇，丙酮，庚烷。

通過將疑似PVC塑料加入以上溶劑中，觀察塑料的溶解情況來判斷是否為PVC。溶劑加熱后，溶解效果會更明顯。

(3) 比重法：

PVC的比重為1.35~1.45，一般是1.38左右?？梢酝ㄟ^比重差別或測定比重的方法，區(qū)分聚氯乙烯和其它塑料。但是由于PVC可以通過添加增塑劑、改性劑以及填料，使PVC變得比重差異很大，軟硬差異很大，同時也會由于一些成分的加入，使PVC塑料的很多性能發(fā)生改變，致使我們常用的鑒別方法效果不明顯，甚至現(xiàn)象發(fā)生改變，無法作出準確判斷。比如：密度方面，增塑聚氯乙烯（大約含有40%增塑劑）時為1.19~1.35；而PVC硬制品卻提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品，密度有時會超過2。

另外，還可通過測定材料中是否含有氯來判定，但因為氯乙烯共聚物、氯丁橡膠、聚偏氯乙烯、氯化聚氯乙烯等都含有較高比例的氯，還要通過吡啶顯色反應來鑒別。注意，試驗前，試料必須經(jīng)萃取，以除去增塑劑，試驗方法：將經(jīng)苯取過的試樣溶于四氫呋喃，濾去不溶成分，加入甲醇使之沉淀，萃取后在前75度以下干燥。將干燥過的少量試樣用不著1mL吡啶與之反應，過幾分鐘后，加入2到場滴5%氫氧化鈉的甲醇溶液（1g氫氧化鈉溶解于是20mL甲醇中），立即觀察一下顏色，5min和1h后再分別觀察一次。根據(jù)顏色即可鑒別不同的含氯塑料。

 

質(zhì)量：符合國家標準QB/T 1916-9

環(huán)剛度等級分類表：

級別

S0

S1

S2

S3

環(huán)剛度/kpa≥

2

4

8

16

壓力等級表：

級別

P1

P2

P3

壓力/MPA

無壓

0.2

0.4

外徑尺寸及偏差要求表：（長度：6米/8米/12米）

外徑

偏差

外徑

63

﹢0.3

﹣0.4

200

﹢0.6

﹣1.2

500

﹢1.5

﹣3.0

75

﹣0.5

250

﹢0.8

﹣1.5

630

﹢1.9

﹣3.8

80

﹣0.6

280

﹢0.9

﹣1.7

710

﹢2.2

﹣4.3

110

﹢0.4

﹣0.7

315

﹢1

﹣1.9

800

﹢2.4

﹣1.8

125

﹣0.8

400

﹣2.4

900

﹢2.7

﹣5.4

160

﹢0.5

﹣1.0

450

﹢1.4

﹣2.7

1000

﹢3.0

﹣6.0

 

執(zhí)行標準：

(1)PVC雙壁波紋管的性能滿足JT/T529—2016的要求，且優(yōu)于相同規(guī)格、壁厚的HDPE波紋管。

(2)PVC雙壁波紋管在210℃以下時熱失重<0.5%，性能穩(wěn)定可靠。

(3)PVC雙壁波紋管在40℃去離子水中浸泡90天的過程中無Cl-析出。

 

測試介紹：

性能測試

PVC雙壁波紋管的主要性能按照JT/T529—2016《預應力混凝土橋梁用塑料波紋管》進行測試。

PVC，45～55份；CPE，7～9份；ACR，1.8～2.2份；復合穩(wěn)定劑，2～3份；碳酸鈣，30～35份；石蠟，0.2～0.5份；硬脂酸，0.2～0.5份；炭黑，0.5～1.0份。

壁厚2 mm的PVC雙壁波紋管的主要力學性能滿足JT/T529—2016的技術要求，且明顯優(yōu)于同型號、同壁厚的HDPE波紋管；而HDPE波紋管的壁厚為2mm時，其局部橫向荷載不能滿足JT/T 529—2016的要求。

基本性能對比

PVC雙壁波紋管與市售同規(guī)格HDPE波紋管基本性能的對比。由于PVC雙壁波紋管與HDPE波紋管的氧化機制不同，難以按照GB/T19466.6—2009《塑料 差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態(tài)OIT)的測定》進行氧化誘導溫度與誘導氧化時間的測量，故PVC雙壁波紋管沒有進行這兩項測試。

沖擊性

氧化性

1.抗沖擊性是指低溫落錘試驗的真實沖擊率。2.氧化誘導時間指試樣在高溫氧氣條件下開始發(fā)生自動催化氧化反應的時間。3.該指標只適用于HDPE管材。

熱失重試驗

1、PVC、HDPE波紋管的熱失重曲線。其中，2組HDPE波紋管在130 ℃開始軟化，在150℃軟化并塌落成片狀，180 ℃開始黏結測試托盤，隨后停止測試；2組PVC雙壁波紋管在140 ℃開始軟化，在200℃軟化并塌落成片狀，在210 ℃開始黏結測試托盤，隨后停止測試。

2、可見：在60～180℃時，PVC雙壁波紋管的耐熱性能優(yōu)于HDPE波紋管，且二者的熱失重都低于0.5%，表明二者的樹脂主材沒有發(fā)生明顯的熱降解，也證明PVC雙壁波紋管在熱失重試驗期間沒有釋放出HCl。國內(nèi)外相關研究表明[5-6,8]：PVC的熱降解從220℃開始，質(zhì)量略有變化；隨著溫度的升高，PVC熱失重速率逐漸增加；從350 ℃左右熱降解開始加速，在400℃時熱失重速率達到大。此外，PVC中添加的增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑可提高其熱降解脫HCl的溫度。

析出情況

采用擬定的路面結構以及各層結構模量值，路基頂面回彈模量采用平衡濕度狀態(tài)下的回彈模型乘以模量調(diào)整系數(shù)kl（kl=0.5），為50MPa，根據(jù)彈性層狀體系理論計算得到路表驗收彎沉值la為19.9（0.01mm）。

應用試驗

結合以上試驗結果與理論分析，筆者采用PVC雙壁波紋管制備了預應力混凝土梁、板試件，“工程結構多功能環(huán)境模擬系統(tǒng)”(見圖4)進行5000 h實驗室模擬加速試驗(相當于工程應用25年)。試驗結果表明：在PVC雙壁波紋管內(nèi)外側20mm范圍內(nèi)，均未檢測到Cl-含量增加的情況，說明PVC雙壁波紋管未釋放出Cl-。另外，未觀察到預應力筋表面有明顯的銹蝕現(xiàn)象。

質(zhì)量達標要求：

1、外觀：格柵式管內(nèi)外壁應光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯痕紋、凹陷、色澤不均勻及分解變色線

2、同一裁面壁厚偏差：不大于14%

3、管材彎曲度：小于1%

4、拉伸屈服強度：不小于38mpa

5、維卡軟化溫度：不小于78℃

6、縱向尺寸京戲化率：≤8%

7、落錘沖擊試驗：錘頭1公斤，下落高度1米，十根中九根不裂

8、環(huán)剛度：等于或大于300

9、密度：1.35—1.5g/cm3

 

優(yōu)點:

外壓能力強：

外壁呈環(huán)形波紋狀結構，增強了管材的環(huán)剛度，管道對土壤負載荷抵抗力強。

工程造價低：

低于同規(guī)格實壁管、低于cpvc管、mpp管、玻璃鋼管價格。

裝卸搬運方便：

重量輕：搬運和連接都很方便。

安裝簡便：

大小頭、承插口、大頭對小頭直接鏈接。

工期短：

安裝搬運鏈接方便、節(jié)約工期。

摩阻系數(shù)?。?/p>

內(nèi)壁光滑、穿線拉線無阻力。

良好的耐低溫，抗沖擊性能：

脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，有良好的抗沖擊性。

化學穩(wěn)定性佳：

除少數(shù)的強氧化劑外，大多數(shù)化學介質(zhì)對其不起破壞作用。一般使用環(huán)境的土壤、電力、酸堿因素都不會使該管道破壞，不易滋生細菌，不易結垢，其流通面積不會隨運行時間增加而減少。

耐磨性能強：

使用壽命長：

使用年限1-50年。

適當?shù)膿锨龋?/p>

雙壁波紋管軸向可略為撓曲，不受地面一定程度的不均勻沉降的影響，可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內(nèi)等等。

耐溫區(qū)域大：能-40℃-60℃

環(huán)保材質(zhì)：可以回收利用。

使用區(qū)域位置:

使用位置：電纜溝、電線溝、電纜槽、電線槽、電纜橋架、電纜托架、變電站、配電房。

使用場地：工廠、物流、庫房、倉儲、單位、醫(yī)院、機場、客運、高鐵、地鐵、公交、學校等

使用保護地方：通信、通訊、移動、電信、聯(lián)通、強電、弱電、光纖、電線、電纜等

使用工程：建設工程、墻改工程、遷改工程、建新工程、綠化工程、園林工程、教育工程、醫(yī)療工程、道路工程、光纜工程、光纖工程、電力工程、石油工程、天然氣工程、農(nóng)業(yè)工程、農(nóng)村工程等

裝卸運輸：

裝車要求：

1、避免車廂內(nèi)滾動

2、避免重壓管材

3、避免磕碰摔

裝卸:

1、要保護材料不受損壞，嚴禁將格柵管從車廂上或較高處直接推下。

2、材料宜從中轉站直接運至施工現(xiàn)場，如需設置臨時堆管場地時，臨時堆管場地由施工單位自行選定。

3、堆管場地應盡量設置在方便施工的地點，場地應平整、壓實。

 

鋪設流程：

溝槽開挖：

1、開挖前，應編制開挖計劃，檢查具備開挖條件，報監(jiān)理批準后方可實施。

2、溝槽的開挖應按施工規(guī)范要求進行。

敷設：

1、敷設管材時防止在溝槽內(nèi)弓起.

2、管材在敷設前，應先將兩端管口嚴密封堵，防止水、土及其他雜物等進入管內(nèi)。

3、管道在溝底應順直。

4、管道布放后應盡快連接密封，對引入人孔的管道應及時對端口封堵。

5、按設計要求每隔一定距離用鐵線。

6、管溝內(nèi)有水時，敷管前應將水抽干。

7、布放管材時從障礙物下方穿過后應立即波紋管管拾起，避免管皮拖地。

8、管材布放后應先回土掩埋300mm，盡量減少直壁管時間，以防止管材受到人為及其他各種損傷。

溝槽回填：

管材在溝內(nèi)敷設完畢、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認符合質(zhì)量標準后，方可回填，要先回填規(guī)定厚度的細土或碎土，然后按要求高度回填。

安裝注意事項：

1、在通常地段，塑料管上方300mm處應加正告帶。

2、在特別地帶，塑料管群上方300mm處應加混凝土板或一般燒結磚維護。

3、在塑料管道周圍20cm規(guī)模內(nèi)應選用過篩細土夯實，20cm以外可用的土分屋夯實。禁止選用石塊、渣土或別的物料回填。

4、在管道敷設過程中，應將進入人孔的管口緊密封堵。

5、當塑料管道非埋地敷設時，應選用防老化和防機械損害等維護措施。