唯一獲得中國臺灣機器公會頒發(fā)"研究發(fā)展創(chuàng)新產(chǎn)品獎"及"國家盤石獎"的數(shù)控龍門加工中心

機器型號

單位

A+850

A+1020

A+1200

A+1460

A+1400

A+1600

A+1800

A+2100

A+2500

X行程

mm

850

1,020

1,200

1,400

1,400

1,600

1,800

2,100

2,500

Y行程

mm

600

800

1,000

Z行程

mm

600

700

800

700

快速進給（X/Y）

m/min

24

20

15

快速進給（Z）

m/min

20

18

12

切削進給

m/min

1~10

1~8

主軸馬達

kw

7.5/11

7.5/11

15/18.5

主軸轉速

rpm

8,000（皮帶式）

6,000（皮帶式）

6,000（齒輪式）

主軸內(nèi)孔規(guī)格

刀庫容量

T

24

定位精度

mm

±0.01/全長

重現(xiàn)精度

mm

±0.003

機器重量

kg

6,500

6,800

7,300

8,000

13,000

15,000

17,000

20,000

22,000

特性

1.高剛性結構設計

A.運用有限元素分析（FEM），讓一體成型的床臺與超大尺寸Y型立柱之加強肋達到化設計，機械強度較傳統(tǒng)設計增加45%。所以A+系列產(chǎn)品可從事極重切削并保持長期超高精度。

B.具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力FC300米漢納鑄鐵（工業(yè)標準：FC200~FC250），并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因FC300等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

C.A+系列運用貝塞爾支點的設計概念，提供了Y軸鞍座Zui穩(wěn)固的支撐并確保全長彎曲量達到Zui小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。

D.穩(wěn)固低重心的底座，配合四硬軌大跨距的Y軸行程，延伸與X軸行程近乎呈1:1的比例。四軌底座的設計支撐X軸鞍座穩(wěn)如泰山。

E.所有主軸、伺服以及驅動馬達皆使用Fanuc alphai系列以確保性能與精度。此外，X軸、Y軸與Z軸皆由超規(guī)格FanucAC alpha i系列值伺服馬達驅動，能以較快的加減速運動且提供強大推力。

F.經(jīng)過熱處理與精密研磨之C3等級滾珠導螺桿確保Zui高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至Zui少，大幅提高加工精度。

G.超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設計達成Zui大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削應用所需的剛性需求。

H.軌道滑動面帖覆進口特級TurciteB耐磨片可防止滑動遲滯現(xiàn)象、降低磨耗且可維持長期精度要求。

I.X軸滑動面精密鏟花，X軸螺帽座精密校驗。

J.所有滑板，立柱及滾珠導螺桿結構等接觸面皆以手工鏟花，以達成Zui大組裝精度、結構剛性及均衡負載。此外，透過亞崴精湛的鏟花工藝，使得機臺的重切削性能與加工精度較其他同級機種有更為優(yōu)異的表現(xiàn)。

2.強勁的主軸性能

A.針對不同的加工條件所設計，A+系列可依需求搭配各式皮帶式主軸、直結式主軸以及齒輪式主軸，并可另行選配大馬力輸出之驅動馬達。借由主軸穩(wěn)定且精密的性能表現(xiàn)，協(xié)助您輕易完成任何困難的切削任務。

B.BT-40規(guī)格可選用10,000/12,000/15,000rpm直結式高速主軸。直結式高速主軸除具有更高的剛性。

3.優(yōu)異的品質(zhì)管制

A.以鐳射進行定位精度檢驗及補正。

B.采用嚴格的德國VDI3441檢驗規(guī)范。

C.立體三度空間循圓檢驗，并作調(diào)整。

4.選用配備

A.選配主軸中心出水系統(tǒng)搭配330公升大容量水箱，切削液出水壓力可達20kg/c㎡，此外，獨特的雙濾芯過濾系統(tǒng)設計，不停機也可進行清洗。

B.X、Y、Z三軸配置德國HEIDENHAIN精密光學尺可提高模具加工精度，有效解決長時間連續(xù)加工模面所產(chǎn)生軸向熱變位，其準確度為±3μm。