一、主要性能和特點(diǎn)

該機(jī)床是我公司引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于、航天、汽車(chē)、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。

1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

 2、高剛性、高精密主軸：采用中國(guó)臺(tái)灣健椿隆主軸。

(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。

(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承，高速、高精密，Zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

(3)主軸采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保的加工精度。

 3、采用中國(guó)臺(tái)灣律廷C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

 4、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設(shè)計(jì)，其中Y向?qū)к墳樗能壍溃êo助導(dǎo)軌）機(jī)床導(dǎo)軌三軸導(dǎo)軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹(shù)脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤(rùn)滑，大大增加了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命同時(shí)也增加了機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

 5、采用原裝中國(guó)臺(tái)灣圣杰BT40圓盤(pán)24把刀庫(kù)，滿(mǎn)足自動(dòng)化要求，又降低了機(jī)床故障率。

 6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。

 7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí)，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證不震動(dòng)。

 8、CNC控制系統(tǒng)采用日本發(fā)那科FANUC0I-MF操作數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)帶高速高精，各軸進(jìn)給電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器等均采用日本發(fā)那科值式，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，精度高等優(yōu)點(diǎn)，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力?？膳鋫錁?biāo)準(zhǔn)CF卡接口及USB接口功能。

 9、高效率雙泵自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油，定時(shí)、定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。

 10、電氣柜內(nèi)的配線(xiàn)皆符合國(guó)家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。

 11、高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測(cè)優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。

 

二、主要技術(shù)參數(shù)表

 

VMC-1060	規(guī)   格
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬）	1200×600mm
工作臺(tái)Zui大載重	1000 kg
X坐標(biāo)行程	1100 mm
Y坐標(biāo)行程	600 mm
Z坐標(biāo)行程	600mm
主軸中心線(xiàn)到立柱正面導(dǎo)軌距離	675 mm
主軸端面至工作臺(tái)上平面距離	120～720mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量	1～6000 mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度	12m/min
Z快速進(jìn)給速度	10m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍	50～8000  r/min
主軸錐孔	BT40mm
主軸電機(jī)	11/15KW
X、Y、Z伺服電機(jī)功率	Bis22/2000  直軸（Z軸含抱閘）
工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）	5/18/110mm
重復(fù)定位精度	300mm/+ 0.006mm
定位精度	300mm/+0.008mm
數(shù)控系統(tǒng)	FANUC 0I -MF
使用源氣壓力	0.6-0.8 MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H）	3400x2300x2700mm
機(jī)床重量	8000 kg

 三、標(biāo)準(zhǔn)配置表

序 號(hào)	名     稱(chēng)	序 號(hào)	名     稱(chēng)
1	工件冷卻系統(tǒng)（兩水一氣）	8	剛性攻牙
2	主軸氣動(dòng)松拉刀	9	RS-232接口及USB功能
3	手持氣槍	10	地腳螺栓及墊塊
4	自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	11	冷卻水泵臥式水泵270W
5	LED紅、黃、綠警示燈	12	配電箱安全鎖
6	電氣箱防塵裝置	13	三向?qū)к壊讳P鐵護(hù)罩
7	24V安全工作燈	14	鈑金顏色、：白、橘紅或白，黑

 

 

 

 

 

主要配套件及選用品牌一覽表

序號(hào)	項(xiàng)      目	產(chǎn)地	制造商
1．	數(shù) 控 系 統(tǒng)	日本	發(fā)那科
2．	主軸伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器	日本	發(fā)那科
3．	X、Y、Z伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器	日本	發(fā)那科
4．	X、Y、Z軸絲杠軸承	日本	NSK
5．	X、Y、Z軸滾珠絲杠	中國(guó)臺(tái)灣	律廷
6．	主 軸 單 元	中國(guó)臺(tái)灣	健椿
7．	鎖緊螺母	中國(guó)臺(tái)灣	盈錫
8．	打刀缸	中國(guó)臺(tái)灣	國(guó)鼎
9．	電氣元件	法國(guó)	施耐德
10．	氣動(dòng)元件	中國(guó)臺(tái)灣	亞德客
11．	同步帶輪與同步帶	中國(guó)臺(tái)灣	健椿
12．	BT40機(jī)械手刀庫(kù)	中國(guó)臺(tái)灣	圣杰
13．	電器柜冷熱交換器	合資	永翼
14．	電子手輪	合資	哲宏
15．	切削液水泵	合資	鴻盛
16．	自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	合資	蘇良
17．	聯(lián)軸器	德國(guó)	R+W
18．	氟素樹(shù)脂（硬軌）	德國(guó)	TURCITEBDIG
19．	Z軸盔甲防護(hù)罩	國(guó)產(chǎn)	永固
20．	X、Y導(dǎo)軌防護(hù)	國(guó)產(chǎn)	永固

 

備注：以上配置因供貨商

五、隨機(jī)工具清單

 

序 號(hào)	名   稱(chēng)	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)量	備  注
1.	內(nèi)六角扳手	4、5、6、8、10	各1把
2.	BT40 刀柄		1把
3.	刀柄夾頭	6	1個(gè)
4.	刀柄夾頭	8	1個(gè)
5.	刀柄夾頭	10	1個(gè)
6.	刀柄夾頭	12	1個(gè)
7.	刀柄夾頭	16	1個(gè)
8.	刀柄夾頭	20	1個(gè)
9.	調(diào)整墊鐵		8個(gè)	調(diào)整地基用
10.	調(diào)整墊鐵螺栓		8個(gè)	調(diào)整地基用

  六、隨機(jī)資料清單

 

序 號(hào)	名    稱(chēng)	規(guī)格或標(biāo)記	數(shù)  量	備    注
1	使用說(shuō)明書(shū)（機(jī)械）		1  份
2	備件目錄		1  份
3	使用說(shuō)明書(shū)		1  份	日本發(fā)那科
4	合格證明書(shū)		1  份
5	裝 箱 單		1  份
6	數(shù)控系統(tǒng)資料	制造商標(biāo)記	1  份

 

 

 

 

安裝、調(diào)試

1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。

2).請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3).設(shè)備到廠(chǎng)后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。

4).設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后，請(qǐng)買(mǎi)方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安 裝精調(diào)，請(qǐng)買(mǎi)方Zui少提前通知我公司派人前往。

5). 請(qǐng)買(mǎi)方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

6).請(qǐng)買(mǎi)方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專(zhuān)門(mén)人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。機(jī)械驗(yàn)收完成后，買(mǎi)方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

2.  驗(yàn)收

1). 在安裝驗(yàn)收工作之前，由買(mǎi)方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2).外觀檢驗(yàn)：買(mǎi)賣(mài)雙方人員進(jìn)行外觀目測(cè)檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

3) 性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。

4).機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠(chǎng)精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。

3．培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為2個(gè)工作日，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

售后服務(wù)及承諾

(1)機(jī)床Zui終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。特別指出：售后服務(wù)為終身維護(hù)，一年內(nèi)免費(fèi)（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費(fèi)）。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶(hù)原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶(hù)必須支付所有維修、整修費(fèi)用。（說(shuō)明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。）

(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶(hù)信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24-36小時(shí)內(nèi)答復(fù)。

(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

裝卸使用工具：

建議10T叉車(chē)或15T吊車(chē)。