EKOTON曝氣管構造特點

空氣分配層位于布氣層和PVC穿孔管之間，聚乙烯間隙墊圈用于連接布氣層于穿孔

輸氣管。

1.穿孔管

2.穿孔

3.布氣層

4.聚乙烯間隙墊圈

5.空氣分配層

（1）曝氣管由支承管、布氣層和連接件三部分組成，沿著支承管長度方向布置通氣孔。

（2）曝氣管輸氣和布氣合二為一，在支承管和布氣層之間有空氣通道（氣流分配層），

保證沿著曝氣管的長度方向重新分配空氣和均勻空氣流量，降低空氣通過布氣層的壓

力損失，提高截留灰塵的容量，降低了壓力損失及其增長速度。此結構可使曝氣管不

易受系統(tǒng)氣壓波動的影響，空氣通過內部支承管道上的孔洞進入兩層管道之間的間隙，

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尚析曝氣系統(tǒng)高效免維護    

通過外部纖維狀多孔管將空氣分散到廢水中，形成氣泡。這種曝氣管的結構確保了空

氣的均勻分布，并實現(xiàn)了曝氣的Zui大效率和Zui小的能耗成本。因此曝氣池內的布氣系

統(tǒng)只需枝狀布置，不需連成環(huán)狀。存在的空氣通道確保了曝氣管更能耐受液壓沖擊和

其他機械沖擊、更能耐受因溫度變化造成的沖擊。

（3）管式曝氣器輸氣和充氧合二為一，配有各種標準的連接件、管道支架，采用不銹

鋼膨脹螺栓固定在曝氣池底，安裝方便快速，同時EKOTON管式曝氣器的單位通氣量和

服務面積均較大，因此在布置曝氣系統(tǒng)時可以大大減少曝氣器的數(shù)量（長度），可大大

節(jié)省安裝費用和安裝時間，提高整個曝氣系統(tǒng)工作的可靠性。

（4）曝氣管管狀的微孔布氣層應能夠允許空氣從其環(huán)形斷面周邊的任意點擴散，當開

始運行時只有 30%左右曝氣管表面積參與布氣，布氣層有富裕，這正是  EKOTON管式曝

氣器一個非常突出的優(yōu)點，因為具有這種獨特結構的EKOTON管式曝氣器可形成一個自

我調節(jié)系統(tǒng)。在鼓風供氣通過微孔布氣層時，依靠曝氣帶寬度的變化和張開各種孔徑

的微孔可以使能耗Zui低，同時管式曝氣器內部的積水通過其下面部分的微孔布氣層被

擠出去，因此EKOTON管式曝氣器完全能夠承受因鼓風機的頻繁啟閉，或進水或進氣流

量的不均勻變化所引起的沖擊負荷。

（5）管式曝氣器布氣層的特殊微孔結構保證了，其產生的氣泡直徑比較小，管式曝氣

器擴散到混合液中的氣泡直徑一般在1—3mm左右，產生的氣泡既能使氣液之間的接觸

面積增大，有利于氧的轉移，又能形成較強的紊流并帶動混合液形成旋流，造成液膜

的不斷更新，有利于氧的轉移，因此它具有較高的氧轉移率，同時還能保證活性污泥

處于懸浮狀態(tài)，保證活性污泥、氧和有機污染物三相的充分接觸，提高生化反應的速

率。即既具有較高的氧利用率，又具有很好的攪拌混合能力。氧的轉移率達到了世界

先進水平，一般可高達 28－32％，這就可以減少鼓風機的容量，大大降低日常運行的

能耗，一般至少可達15％以上。

（6）管式曝氣器擴散出來的氣泡直徑不隨通氣量的增加而增大，能確保其氧轉移率并

不隨通氣量的增加而下降，可以在很寬泛的單位通氣量范圍內正常工作5~45m/m·hr。

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（7）管式曝氣器的構造參數(shù)

序 號

1

參 數(shù)項

單 位

參 數(shù)值

曝氣器外徑    mm

支承管內徑    mm

通氣孔直徑    mm

通氣孔間距    mm

曝氣器標準長度     mm

120±4

2

80±4

3

6±0.5

4

400±10

5

1000±20; 2000±20