Nicrobraz   LC

一種特制的含有少量碳的釬料，主要運(yùn)用在腐蝕性的環(huán)境中

Nicrobraz  LC 是一種特殊的含有少量碳的釬料。焊接接點(diǎn)的含碳量會(huì)比  Nicrobraz LC 要低，這就使得它特別適合用在哪些抗腐蝕性能比較重要的環(huán)境中。它也可以應(yīng)用在液體金屬中。

常見形態(tài)

標(biāo)準(zhǔn)樣式：-140霧化粉末（可以跟Nicrobraz粘結(jié)劑或‘S’進(jìn)行攪拌，調(diào)成糊狀物來使用）。

根據(jù)要求可制成形態(tài)：要把金屬焊接粉變成凝膠體的懸浮液狀態(tài)，可以把它和NSD放在一起攪拌（見Nicrobraz科技數(shù)據(jù)表2.1.61和表NSD），這樣就很容易制成片狀，糊狀和稈狀。

大致成分

完全符合AWS A5.8  BNi-1A& AMS4776的要求

Cr14.0%  B 3.0%   Si 4.5%   Fe 3.0%  C 0.06%   

Ni起到平衡作用

大致的熔化溫度

開始熔化 970度      完全液化 1075度

焊接溫度的范圍      1065-1205度

物理特性

硬度

這種焊料連接的硬度通常會(huì)比其它金屬填充料的硬度要低，當(dāng)然這種焊接的強(qiáng)度跟金屬組成，焊接的縫隙，焊接時(shí)間的長短，焊接的溫度有關(guān)系。焊縫的顯微硬度在175-600之間。

虹吸效應(yīng)

  焊接距離在0.05-0.15mm的時(shí)候焊接效果，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候虹吸效果Zui為明顯。利用較近的焊接距離和Zui少的焊接填充金屬來實(shí)現(xiàn)的焊接效果。

焊接點(diǎn)的再熔溫度

在焊接的過程中，焊接填充金屬和母金屬之間具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。如果焊接的溫度比初始的焊接填充金屬熔點(diǎn)要高的話很可能會(huì)產(chǎn)生新的合金。在焊接的過程中實(shí)際的焊接溫度跟填充金屬的擴(kuò)散速度有關(guān)，而這又跟焊接的時(shí)間，焊接空隙有關(guān)。較長的焊接時(shí)間，較高的焊接溫度可能會(huì)導(dǎo)致更高的再熔溫度。

焊接點(diǎn)的強(qiáng)度和柔軟性：

   在一些適當(dāng)?shù)谋容^常見的不銹鋼和很多的不可硬化的母金屬上，焊接點(diǎn)的強(qiáng)度會(huì)比一般的焊接、家庭焊接和高溫焊接要高。與此同時(shí)焊接點(diǎn)的柔軟性足夠承受機(jī)械壓力和熱疲勞壓力。

   當(dāng)用它來焊接可硬化的母材的時(shí)候，焊接點(diǎn)的強(qiáng)度依然很好。盡管它Zui終不可能按比例的提升焊接點(diǎn)的強(qiáng)度，當(dāng)然這也跟母材的性質(zhì)，焊接點(diǎn)的設(shè)計(jì)和焊接參數(shù)等有關(guān)系。制作一個(gè)專業(yè)的焊接設(shè)計(jì)測試來確定焊接強(qiáng)度往往是很有必要的。大多數(shù)的焊接設(shè)計(jì)測試是模擬高壓或?qū)嶋H的操作來完成的。焊接點(diǎn)的強(qiáng)度的測試是根據(jù)AWS　C3．2的要求來進(jìn)行的。因?yàn)橐勒者@個(gè)標(biāo)準(zhǔn)既有量的控制又有對(duì)其它焊接參數(shù)進(jìn)行了特別的要求。

抗氧化性

   的抗氧化性溫度是在1205度以下。超過這個(gè)溫度，氧化性就會(huì)隨著溫度的提高而增強(qiáng)。在利用T樣本的測試過程中，我們使用了UNSN06600合金焊接，然后在空氣中暴露500小時(shí)沒有出現(xiàn)任何不良的現(xiàn)象。

焊接點(diǎn)的抗腐蝕性

   完全符合NaK的測試和高溫水測試。測試是由DOE實(shí)驗(yàn)室和核應(yīng)用工廠來聯(lián)合進(jìn)行的。在焊接點(diǎn)304和310不銹鋼，Inconel600母金屬中進(jìn)行測試。焊接點(diǎn)的抗腐蝕性跟所涉及到的媒介有很大關(guān)系。

如何焊接

Nicrobraz的填充金屬在制造的過程中壓成很小的粉末形態(tài)。它可以被用來和一種液體的塑料粘合劑Nicrobraz粘結(jié)劑一起使用，粘合后的糊狀物品可以通過刷子，滴眼器或者別的合適的方式來使用，也可以通過Nicrospray系統(tǒng)來進(jìn)行噴涂（見表NSG）。所有的Nicrobraz系列的釬料都可以通過凝膠體粘結(jié)劑注射器或者其他氣體動(dòng)力裝置來進(jìn)行安放（見NSD表）。在加熱之前可以適當(dāng)?shù)母稍铩．?dāng)然也可以把它制作成帶狀物。

真空爐焊

   溫度范圍在1065-1205度之間。在溫度達(dá)到Zui高點(diǎn)的時(shí)候進(jìn)行焊接，因?yàn)槟菚r(shí)候具有的流動(dòng)性，強(qiáng)度和柔軟性。在Zui低的溫度時(shí)候開始腐蝕和擴(kuò)散，為了保證產(chǎn)品不變形，所以要盡快的升溫和降溫。

   真空爐的壓力保持在0.001托以下，或者保持它是在純的干燥氫氣的環(huán)境下，或者別的惰性氣體中。這種保護(hù)性氣體可以保證環(huán)境的干燥有利于填充金屬更好的融入到母金屬之中。

   真空釬焊中，在周邊溫度較高的情況下如何操作：需要使用一種質(zhì)量好的高溫焊接的焊劑。推薦使用Nicrobraz焊劑或者Nicrobraz 焊粉膏。

火焰焊，感應(yīng)加熱，火焰加熱；

   這幾種焊接方式需要用到焊劑來防止氧化。在焊接之前必要保證焊劑是干燥的。感應(yīng)加熱的方式在合理的氣體保護(hù)之下可能不需要焊劑的保護(hù)。

使用舉例

   由于它出眾的高溫焊接后的強(qiáng)度，抗氧化性，抗腐蝕性能等。NicrobrazLC被推薦使用在不銹鋼零部件的焊接中，特別是適合用在哪些環(huán)境比較殘酷的地方。比如，下圖所示的用在噴氣機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的各個(gè)部件之間的焊接。

   在這個(gè)焊接過程中，Zui具有挑戰(zhàn)性的難題是如何地把握各個(gè)零部件之間的焊接距離在0.05mm左右。內(nèi)部裝置不能安裝在附加的機(jī)械焊接上；因此，距離之間的性主要依靠NicrobrazLC的噴射設(shè)備來掌控的。在焊接之前，就在要焊接的位置上做好標(biāo)記。在標(biāo)識(shí)好以后，還需要一定的儀器來進(jìn)行的測量，確保NicrobrazLC的厚度和寬度剛好合適。

    當(dāng)這一切完成以后，這一部分要放置在干燥的純氫氣真空爐中進(jìn)行焊接。在這個(gè)焊接過程中使用NicrobrazLC焊接釬料，可以使得焊接接頭具有高強(qiáng)度，良好的抗熱性。部分焊接點(diǎn)在退火后，會(huì)變得明亮和干凈。焊接結(jié)束后不需要任何別的處理。

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