金屬加工電鍍廢水處理設(shè)備

展望金屬加工電鍍廢水處理設(shè)備發(fā)展前景，首先是壓縮水量，普遍推廣逆流漂洗和噴淋技術(shù)。其次，對(duì)化學(xué)法產(chǎn)生的污泥和離子交換再生廢液進(jìn)行綜合利用，以及研制適用于電鍍廢水回用處理的各種優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂和膜，以及進(jìn)一步研究和完善閉路循環(huán)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)資源的充分利用。

金屬加工電鍍廢水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　1、提銀后殘留廢液含銀量低于：0.01克升

　　2、提銀純度：99.5%

　　3、尺寸：360*280*800mm

　　4、工作電壓：交流電220V

金屬加工電鍍廢水處理設(shè)備工藝

　　1、電解法

　　以處理含鉻廢水為例，利用可溶性鐵陽(yáng)極，在直流電場(chǎng)作用下，產(chǎn)生亞鐵離子，在酸性條件下使廢水中以CrO和Cr2O存在的Cr6+離子還原成為Cr3+離子，隨著電解過(guò)程中廢水pH值升高，形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的陽(yáng)極可處理含有其他各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡(jiǎn)單，除能夠處理鍍鉻漂洗水外，還可以處理鈍化、陽(yáng)極化、磷化等漂洗水，并有成套設(shè)備。但消耗鋼材、電能較多，對(duì)產(chǎn)生的污泥還沒(méi)有妥善的處理方法。

　　2、離子交換法

　　利用離子交換樹(shù)脂活性基團(tuán)上的可交換離子，去除廢水中的陽(yáng)、陰離子。此法處理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用于處理含有金、鎳、銅、鎘、鉻等廢水。近年來(lái)人工合成的專門用于處理電鍍廢水的弱酸、弱堿大孔樹(shù)脂，可分別用于去除鉻、鎳和銅，以及一些金屬的氰化絡(luò)合陰離子。一般說(shuō)來(lái)，離子交換法初次投資較大，操作管理水平要求較高，但處理效果穩(wěn)定，由于能回用金屬和水，是當(dāng)前電鍍廢水實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法之一。存在的主要問(wèn)題是再生廢液會(huì)有鈉、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中，排入環(huán)境會(huì)造成污染。

　　3、膜分離法

　　利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動(dòng)力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以凈化廢水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應(yīng)用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。擴(kuò)散滲析法可用于酸液回收。膜分離方法成本較高。

　　4、蒸發(fā)濃縮法

　　利用熱源和蒸發(fā)器在常壓或負(fù)壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經(jīng)濟(jì)，常同三級(jí)逆流漂洗、氣-水噴淋，或同離子交換法聯(lián)合使用。目前生產(chǎn)中廣泛采用鈦管薄膜蒸發(fā)器和蒸發(fā)皿來(lái)濃縮含鉻廢水、含氰廢水等，也是閉路循環(huán)的主要處理流程之一。

　　5、活性炭吸附法

　　活性炭具有非常多的微孔結(jié)構(gòu)和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達(dá)700-1700m2，因而具有極強(qiáng)的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價(jià)鉻離子等重金屬離子。當(dāng)活性炭達(dá)到吸附平衡后，還可以采用加熱、酸浸泡、堿浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。

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