印染加工是紡織工業(yè)中的不可缺少的一項(xiàng)重要工序，無論是絲綢、棉麻，還是針織、毛紡，都會(huì)在加工過程中或多或少地涉及到印染問題。

　　近年來，隨著印染科技不斷更新，化學(xué)合成漿料與助劑的使用已經(jīng)遍布大中印染廠，相應(yīng)的，印染廢水的水質(zhì)也早已不再局限于高COD、高色度、低可生化性的特點(diǎn)。由于各個(gè)紡織印染企業(yè)使用的原料差異性較大，廢水中的微觀組分自然也截然不同，有的印染廢水中還出現(xiàn)了高氨氮與鉻一類的毒性物質(zhì)。因此，必須根據(jù)排放源頭的區(qū)別對(duì)印染廢水進(jìn)行詳盡的科學(xué)實(shí)驗(yàn)分析，優(yōu)化治理中的運(yùn)行參數(shù)，方能獲取佳的治理成效。

　　二、印染廢水治理技術(shù)

　　目前，我國采用的印染廢水處理方法有物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法及生物處理法三大類，以下將對(duì)各種處理技術(shù)在印染廢水治理中的應(yīng)用做一分析。

　　1、物理化學(xué)處理法

　　在印染廢水處理中，常被用到的物理化學(xué)處理法主要包括吸附法和膜分離法兩種。

　　1.1 吸附法

　　吸附法是指利用活性炭、粘土礦物與粉煤灰等表面多孔的固體物質(zhì)的吸附能力將印染廢水中的深色度顏色與多種物質(zhì)除掉的方法。應(yīng)用于吸附法的材料一般都具有極強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性，當(dāng)污染物接觸到固體時(shí)，會(huì)受到吸引而附著在其表面。但由于固體物質(zhì)容易達(dá)到飽和且再生成本較高，所以該技術(shù)一般適用于少量低濃度或多次深度處理的印染廢水中。

　　1.2 膜分離法

　　膜分離法又稱利用膜法，是一種近幾十年才發(fā)展起來的新興印染廢水處理技術(shù)——通過不同孔徑的半透性膜，將混合物按粒徑大小分離過濾。該方法按照分離的功能不同，又分為微濾、超濾、納濾與反滲透四個(gè)方面。

　　膜分離法雖然出水穩(wěn)定、操作簡便又環(huán)保節(jié)能，但因?yàn)榉蛛x膜通常只能一次性使用，成本較高，現(xiàn)在該技術(shù)主要應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)能力雄厚的大型紡織印染廠。

　　2、化學(xué)處理法

　　印染廢水的化學(xué)處理法利用化學(xué)反應(yīng)的原理來達(dá)到分離污染物或改變廢水中有害物質(zhì)性狀，使其無害化的目的，常用的技術(shù)有絮凝沉淀法、化學(xué)氧化法與電化學(xué)法三種。

　　2.1 絮凝沉淀法

　　在印染廢水中加入絮凝劑、助凝劑，再通過施加外力使以上膠體物質(zhì)與廢水中的小分子懸浮物相互碰撞、聚合，直到形成粒徑較大的絮狀顆粒，后以沉淀或氣浮的方式將其濾除。這種技術(shù)成本低廉，利用天然高分子材料制成的絮凝劑沒有毒性、反應(yīng)溫和、降解方便，將其用在印染廢水處理中，CODcr去除率大于91%，脫色率大于99%，是目前大中型紡織印染廠廣泛使用的廢水處理技術(shù)，但面對(duì)高水溶性的染料時(shí)，該技術(shù)手段的脫色效果仍不太理想。

　　2.2 化學(xué)氧化法

　　常見的化學(xué)氧化法包括氯氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法與濕式氧化法等多種氧化技術(shù)，它們大多利用氧化反應(yīng)中產(chǎn)生的自由基，將印染廢水中染料不飽和的發(fā)色基團(tuán)打破，在脫色的同時(shí)，把水體中的有機(jī)分子轉(zhuǎn)化為安全物質(zhì)，提升印染廢水的水體質(zhì)量。不過，在處理效率高、氧化速度快、無二次污染的優(yōu)勢(shì)之外，化學(xué)氧化法對(duì)于印染廢水中的不溶性染料脫色效果較差。

　　2.3 電化學(xué)法

　　目前電化學(xué)法中會(huì)被應(yīng)用于紡織印染廠的廢水處理技術(shù)以內(nèi)電解法為主，它脫色效果優(yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理都比較便利，能夠在去除廢水COD的基礎(chǔ)上，顯著提高其可生化性，通常被用來作為預(yù)處理手段，為后續(xù)的印染廢水處理奠定基礎(chǔ)。

　　3、生物法

　　在現(xiàn)代紡織印染科技發(fā)展的腳步下，印染廢水中出現(xiàn)了一些傳統(tǒng)物理、化學(xué)技術(shù)不能完全降解的可溶性物質(zhì)，而利用自然界中的微生物往往能高效地解決這一問題。目前常見的生物處理法有好氧法、厭氧法以及投菌法等。

　　一般來說，采用好氧法處理過的印染廢水往往能獲得較好的BOD處理效果，但COD與色度去除率不甚理想，而在降解有機(jī)物方面，厭氧法比好氧法的優(yōu)越性更大。所以近年來，先由厭氧法發(fā)生水解和酸化作用來提高印染廢水的可生化性，再由好氧法串聯(lián)的廢水處理技術(shù)正在被紡織印染廠大范圍采用。

石油化工是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，是為工農(nóng)業(yè)和人民日常生活提供配套和服務(wù)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快、水資源的日益緊張、人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)以及污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，石油化工廢水的處理技術(shù)逐漸成為研究的熱點(diǎn)。

　　石油化工廢水指的是由石油化工廠排放的廢水，具有廢水來源多、廢水排放量大及其波動(dòng)大、組分復(fù)雜、污染物種類繁多且含量變化很大、毒性大等特點(diǎn)，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的影響，由此可見，工業(yè)廢水的處理已成為我國亟待解決的水環(huán)境污染治理問題。

　　目前，針對(duì)石油化工廢水常用的處理方法主要有：物理法，如隔油、氣浮、吸附膜分離等;化學(xué)法，如絮凝、氧化等;生物處理法，如厭氧處理、好氧處理、組合工藝等。本研究主要以江蘇某石化基地工業(yè)廢水為例，采用預(yù)處理+二級(jí)生化+氧化處理技術(shù)處理其石化工業(yè)廢水，研究該技術(shù)對(duì)石油化工工業(yè)廢水的處理效果，貼合石化工業(yè)廢水實(shí)際水質(zhì)特征，具有很高的創(chuàng)新性和適用性。

　　1、石化基地工業(yè)廢水水質(zhì)分析

　　該研究廢水項(xiàng)目位于江蘇省，國家重點(diǎn)發(fā)展的七大石化產(chǎn)業(yè)基地，其廢水來源主要有醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目、PTA項(xiàng)目、煉化一體化項(xiàng)目、烯烴綜合利用項(xiàng)目、新材料項(xiàng)目等石油化工工業(yè)。本研究設(shè)計(jì)規(guī)模為1.3萬m3/d，處理后出水主要指標(biāo)參考執(zhí)行GB31570-2015直接排放水污染物特別限值標(biāo)準(zhǔn)、GB31571-2015)直接排放水污染物特別限值標(biāo)準(zhǔn)及GB18918-2002，出水水質(zhì)指標(biāo)要求CODcr≤50mg/L、NH3-N≤1.0mg/L、TN≤5.0mg/L、TP≤0.1mg/L、石油類≤1.0mg/L，水溫20~39℃。