超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離，從而加速脫脂過程，使脫脂更徹底。雷士LSA-D80/4000缸筒脫脂清洗機(jī)組成:脫脂槽、水洗槽、去銹槽、噴淋和人工干預(yù)槽、天車。

脫脂清洗機(jī)主要是為了進(jìn)行金屬脫脂的清洗機(jī)，脫脂是金屬件加工的前處理工藝，因?yàn)樵诮饘偌庸ぶ斜砻鏁街臀?，那么在涂裝電鍍前就有一道清洗的工序，主要為了剝離金屬件表面的油污，增加鍍層的附著力。無錫雷士超聲科技近年來致力于超聲波清洗的發(fā)展，為工業(yè)清洗注入了新的活力，在國內(nèi)眾多企業(yè)使用，成為超聲波清洗機(jī)行業(yè)一個值得信賴的品牌。

二、設(shè)備布局

設(shè)備總質(zhì)量：≈2.7T

占地面積：10000*2500mm

設(shè)備高度：3000mm

電源總功率：≈100KW

工藝流程：天車吊裝工件至脫脂槽清洗→水洗1漂洗→去銹槽除銹→水洗2漂洗→噴淋槽噴淋→吹干→完成

三、輸送系統(tǒng)

1采用龍門式輸送機(jī)構(gòu)，龍門架使用電機(jī)驅(qū)動，龍門Zui大起吊總質(zhì)量≤500Kg；

2龍門橫梁上掛電動葫蘆，用于起吊工件，工件裝在清洗籃內(nèi)；

3龍門架立柱橫梁采用 18 #工字梁

4電動葫蘆上下制動：限位開關(guān)可自動停止

四、設(shè)備部件

五、技術(shù)參數(shù)

脫脂槽

六、操作指南

1.旋轉(zhuǎn)總電源開關(guān)手柄至ON狀態(tài)。

2.打開設(shè)備總進(jìn)水閥

3.打開設(shè)備總進(jìn)氣閥

4.旋轉(zhuǎn)控制柜面板下方的脫脂槽進(jìn)水開關(guān)，水洗1槽進(jìn)水開關(guān)，水洗2槽進(jìn)水開關(guān)至開狀態(tài)。這時脫脂槽進(jìn)水指示燈，水洗1槽進(jìn)水指示燈，水洗2槽進(jìn)水指示燈均顯示為綠色。3個槽的進(jìn)水電磁閥打開分別進(jìn)水到槽內(nèi)液位開關(guān)指定液位時，進(jìn)水電磁閥會自動關(guān)閉停止進(jìn)水，這時三個進(jìn)水指示燈均顯示紅色。

注意：在設(shè)備正常運(yùn)行過程中這三個進(jìn)水開關(guān)必須在開的狀態(tài)，只有在更換槽中液體時才能將其旋至關(guān)狀態(tài)。另本設(shè)備所用的CKD進(jìn)水電磁閥必須在通電情況下才能完成操作，如遇突然斷電則電磁閥會保持?jǐn)嚯姇r的常開或常閉狀態(tài)，不會自行恢復(fù)至常閉狀態(tài)，切記。

5. 各槽進(jìn)水完成后旋轉(zhuǎn)控制柜左上方脫脂儲液槽加熱開關(guān)與水洗1儲液槽加熱開關(guān)至開的狀態(tài)。分別設(shè)定兩槽清洗工藝所要求的溫度。

6.旋轉(zhuǎn)控制柜中間脫脂循環(huán)開關(guān)與水洗1槽循環(huán)開關(guān)至開的狀態(tài)。通過循環(huán)泵，分別將脫脂槽與脫脂儲液槽，以及水洗1槽與水洗1儲液槽中的液體循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)各槽內(nèi)液體與儲液槽內(nèi)液體同時加熱。

注意：脫脂儲液槽與水洗1儲液槽內(nèi)各有三根大功率電加熱管，可以在較短時間內(nèi)加槽內(nèi)液體迅速加熱至工藝設(shè)定溫度。因兩個儲液槽均為相對封閉，在正常操作過程中不要打開儲液槽槽蓋以免被熱氣所燙傷。儲液槽內(nèi)設(shè)有加熱保護(hù)液位開關(guān)，在液位低于加熱管時加熱管不會工作以免出現(xiàn)加熱管在空氣中干燒損壞。兩個加熱槽的溫度探頭均設(shè)置在儲液槽內(nèi)。

7. 脫脂槽與水洗1槽槽內(nèi)液體溫度加熱到工藝設(shè)定溫度后，旋轉(zhuǎn)控制柜右上方與中間鼓泡1開關(guān)，鼓泡2開關(guān)，及中間的超聲開關(guān)，噴淋循環(huán)開關(guān)，噴淋開關(guān)至開狀態(tài)。按照工藝要求設(shè)定每次超聲清洗以及鼓泡所要求的時間。

注意：因使用廠家要求，在清洗槽的槽體上必須有超聲，鼓泡，噴淋等控制按鈕，故在設(shè)備使用過程時控制柜面板上的這些旋鈕必須旋至開狀態(tài)。

8. 操作天車遙控器，控制天車的吊鉤行走至指定工位然后開始工藝要求的清洗流程。

9. 第五條中的噴淋循環(huán)開關(guān)是實(shí)現(xiàn)將噴淋槽中的相對干凈的液體有循環(huán)泵泵至水洗2槽，以實(shí)現(xiàn)水洗2槽內(nèi)液體的循環(huán)過濾，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。循環(huán)泵由噴淋槽內(nèi)液位開關(guān)控制，在噴淋槽內(nèi)液體達(dá)到一定高度時，就會自動啟動噴淋泵將其泵至水洗2槽，噴淋槽內(nèi)液體下降到一定高度后循環(huán)泵即會自動停止工作，無需人工控制。

10. 循環(huán)過濾系統(tǒng)中的過濾器均裝有壓力表，定期檢查壓力表的壓力，常規(guī)情況下一般壓力表指針指示至0.2MPa時需更換過濾器中的過濾芯棒。

11. 去銹槽內(nèi)加注的液體一般為強(qiáng)酸性液體，故該槽體采用的為耐酸堿的PP材質(zhì)，使用過程中應(yīng)注意避免劇烈撞擊以免損壞槽體。去銹槽的進(jìn)出水均使用單獨(dú)的PP材質(zhì)的球閥，開關(guān)過程中也應(yīng)注意野蠻操作以免損壞。

12. 超聲波控制器置于控制柜下方，本設(shè)備共有兩臺超聲波控制器分別控制脫脂槽內(nèi)的兩塊超聲波振板。每臺超聲波控制器均有單獨(dú)的電源開關(guān)，使用過程中可自由選擇兩臺同時工作或任意一臺單獨(dú)工作。超聲波控制器正常工作電流應(yīng)該在4~5A之間。隨著液位及液溫的變化電流會有上下波動這是正常現(xiàn)象。

13. 本設(shè)備中脫脂槽，水洗1槽，水洗2槽均設(shè)有液位保護(hù)裝置，如發(fā)現(xiàn)超聲及鼓泡未工作不是設(shè)備故障，只需稍等片刻設(shè)備會自動補(bǔ)液至安全液位后，超聲及鼓泡就會正常工作。

14. 本設(shè)備在控制柜面板下方與槽體上，均設(shè)有安全急停按鈕，在使用過程中如有需要，可直接敲擊此兩處任意一處按鈕，所有處于運(yùn)行中的狀態(tài)均會即刻停止。如要恢復(fù)只需將敲擊過的按鈕順時針旋轉(zhuǎn)釋放即可。