BNi-2 非晶焊帶 爐保護(hù)釬焊 精密零部件高溫工況專用鎳基釬焊材料
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表面粗糙度影響
母材表面的粗糙度也會對釬焊質(zhì)量產(chǎn)生影響；如果表面過于粗糙，可能會影響釬料與母材的接觸，不利于釬料的潤濕；而表面過于光滑，則可能降低釬料與母材之間的機(jī)械結(jié)合力；所以需要將母材表面粗糙度控制在一個合適的范圍內(nèi)；
三、氣氛保護(hù)方面
防止氧化
在釬焊過程中，BNi -2容易被氧化；為了防止氧化，需要在保護(hù)氣氛下進(jìn)行釬焊，如采用、等惰性氣體保護(hù)；但是，要確保保護(hù)氣氛的純度和流量合適；如果保護(hù)氣氛不純或者流量不穩(wěn)定，仍然可能導(dǎo)致釬料和母材表面氧化，影響釬焊質(zhì)量；
箔片擺放與難題
BNi-2薄箔材質(zhì)軟、易褶皺、易偏移，多層結(jié)構(gòu)或復(fù)雜焊縫位置，箔片貼合不到位、移位、起皺，會造成局部缺料、堆料，出現(xiàn)局部漏焊和多余釬料堆積，影響外觀與密封性；
批量生產(chǎn)工藝一致性難維持
裝爐量大小、工件擺放疏密、工裝吸熱差異，都會導(dǎo)致爐內(nèi)溫場不均；同爐產(chǎn)品溫差大，部分工件焊合完好，部分出現(xiàn)潤焊不良，批量生產(chǎn)時工藝穩(wěn)定性和良品率不易控制；瑞拓美新材料
四、難點(diǎn) 4：升溫速度不合理，氣孔、熱應(yīng)力、開裂多發(fā)
解決辦法：采用分段勻速升溫，低溫段 4～5℃每分鐘快速排雜，中溫段 2～3℃每分鐘減緩溫差，接近熔點(diǎn) 900℃以上降至1.5～2.5℃每分鐘慢速升溫；避免急速升溫，減少水汽揮發(fā)殘留產(chǎn)生氣孔；
五、難點(diǎn) 5：爐內(nèi)氣氛差、氧含量高，工件氧化、焊口發(fā)黑脆化
解決辦法：必須使用高真空或高純、保護(hù)氣氛；定期檢修爐體密封，控制爐內(nèi)氧含量與露點(diǎn)；工件充分烘干，減少爐內(nèi)揮發(fā)物；嚴(yán)禁空氣環(huán)境高溫加熱，防止釬料與母材高溫氧化；
六、難點(diǎn) 6：薄壁件、精密結(jié)構(gòu)高溫易變形、尺寸超差
解決辦法：定制耐高溫專用工裝夾具、配重壓緊，增強(qiáng)工件剛性；縮短不必要的高溫保溫時長；選用合理升溫降溫曲線，減少熱應(yīng)力；薄壁件優(yōu)先采用偏低釬焊溫度，降低高溫形變風(fēng)險；
BNI-2箔片釬焊的主要優(yōu)勢在于其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性以及較高的接頭可靠性，特別適用于不銹鋼、高溫合金等材料的精密連接；
以下是其具體優(yōu)勢分析：
卓越的高溫性能
由于含有較高比例的鉻（Cr），BNI-2釬焊接頭在高溫環(huán)境下仍能保持較高的強(qiáng)度和抗氧化性，適合在500℃-800℃甚至更高的工作溫度下長期服役，這是許多銀基或銅基釬料無法比擬的；瑞拓美新材料
BNi-2 鎳鉻硅硼釬料箔 真空擴(kuò)散焊專用 不銹鋼管路耐熱鋼配件拼接 密封性強(qiáng)強(qiáng)度高