攻絲加工的辦法
攻絲加工是使用絲錐進行螺紋加工,其加工進程和傳統(tǒng)辦法一樣,在加工進給和退出時要確保絲錐轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)在進給方向進給一個螺距,歸于成型刀具加工,剛性攻絲,其加工進程都是由數(shù)控銑床自動控制,出產(chǎn)功率和質(zhì)量得到了進步,程序編制簡略便利。
攻絲歸于比較艱難的加工工序,由于絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,而且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時它有必要包容并排除切屑,所以通常只要小直徑、小螺距的螺紋選用攻絲加工的辦法。通常情況下M6—M16、螺距小于2mm的精度不高的內(nèi)螺紋較適合在數(shù)控銑床上選用攻絲加工。
攻絲加工的程序編制
攻絲加工的編程指令為G84攻絲循環(huán)指令,其格局為:G84X__Y__Z__R__F__
其間X、Y為螺紋孔中心的坐標(biāo),Z為螺紋孔底深度的坐標(biāo),R為參考點平面的方位,F(xiàn)為進給速度,其值為主軸轉(zhuǎn)速和螺距乘積。G84攻絲循環(huán)指令的加工動作進程為:
(1)絲錐迅速運行至工件安全平面;
(2)絲錐迅速移動到參考點平面;
(3)攻絲加工至孔深尺度;
(4)在孔底主軸回轉(zhuǎn);
(5)退出到參考點平面,預(yù)備加工下一孔,或迅速退至工件安全平面。
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