預(yù)分解窯使用無煙煤應(yīng)注意的幾個(gè)技術(shù)要點(diǎn)

      無煙煤可分為無煙煤濾料和可燃燒的無煙煤，無煙煤濾料一般用于水處理行業(yè)，過濾水雜質(zhì)用；可燃燒的無煙煤，Zui大的優(yōu)點(diǎn)是燃燒時(shí)無煙煤，環(huán)保，揮發(fā)份較低不易著火等。
  由于無煙煤揮發(fā)分低，著火溫度高，燃燒速度慢，燃燼時(shí)間長(zhǎng)等原因，人們習(xí)慣于在回轉(zhuǎn)窯上使用煙煤作燃料，而不使用無煙煤，這就大大提高了沒為煙煤地區(qū)的預(yù)分解窯水泥廠的生產(chǎn)成本，而且限制了盛產(chǎn)無煙煤而不產(chǎn)煙煤地區(qū)發(fā)展預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線的速度。但是隨著技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)分解窯使用無煙煤作燃料已不成問題，目前國(guó)內(nèi)外已有不少預(yù)分解窯使用無煙煤作燃料的成功經(jīng)驗(yàn)。使用無煙煤作燃料煅燒預(yù)分解窯必需注意以下幾個(gè)技術(shù)問題。
     1、煤質(zhì)和細(xì)度
 無煙煤的質(zhì)量按灰分含量劃分。灰分不同，對(duì)燃燒的影響也不一樣，應(yīng)盡可能用灰分低的煤。細(xì)度對(duì)無煙煤燃燒是至關(guān)重要的，合理地提高煤粉細(xì)度可以彌補(bǔ)因揮發(fā)分低帶來的燃燒差異?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒是擴(kuò)散控制過程序，煤分燃燼的時(shí)間正比于顆粒直徑的二次方，而分解爐內(nèi)燃燒是化學(xué)過程占主導(dǎo)地位，燃燼時(shí)間正比于顆粒直徑，所以增加細(xì)度對(duì)前者影響大于對(duì)后者的影響。用無煙煤作燃料，不同的設(shè)備和煤質(zhì)對(duì)無煙煤的細(xì)度要求不同，但通常要求窯用無煙煤細(xì)度≤5%R0.08，分解爐用無煙煤細(xì)度≤3%R0.08。
     2、分解爐的形式與結(jié)構(gòu)
　在煤種、煤質(zhì)、細(xì)度確定的情況下，煤粉在分解爐內(nèi)的燃燼度與O2含量、煤粉滯留時(shí)間和操作溫度相關(guān)。而分解爐的型式和結(jié)構(gòu)與O2含量和煤粉滯留時(shí)間相關(guān)。
　　按窯氣入爐與否，分解爐可分為在線式和離線式兩種。兩種型式的分解爐各有優(yōu)缺點(diǎn)。由于無煙煤燃燒著火溫度高，燃燒速度慢，燃燼時(shí)間長(zhǎng)，因此在選擇分解爐型式時(shí)，首要考慮的是哪種分解爐對(duì)無煙煤燃燒有利。窯氣入爐雖然能在一定范圍提高入爐空氣溫度，但降低了氧濃度，從而提高了燃料的著火溫度，同時(shí)燃料須靠與氧氣化合才能釋放熱量，窯氣入爐氧含量降低，燃料發(fā)熱能力將大大降低，氧含量下降，CO2增加，又會(huì)影響燃料的燃燒速度。此外，窯氣入爐時(shí)，窯氣中20%的CO2混入新鮮空氣，使生料開始分解的溫度提高，分解率降低。因此，采用無煙煤作燃料，選用離線式分解爐。但設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮窯和分解爐兩股氣體的平衡以及分解爐可能出現(xiàn)的塌料的迅速排料問題。
　   3、窯用燃燒器
　　選擇合適的窯用燃燒器對(duì)無煙煤燃燒更為重要。
   ①次風(fēng)量占總空氣量的8%，其中輸送煤粉空氣量占2.0%，旋渦風(fēng)占2.4%，噴射風(fēng)占3.6%。由于一次空氣量低，則溫度高達(dá)1000℃以上的二次風(fēng)量增加，這就會(huì)加速無煙煤的燃燒。
   ②合理的一次風(fēng)速。有資料介紹，二次空氣和燃料的混合速率隨推力（單位時(shí)間內(nèi)一次空氣量和一次空氣的噴出速度的乘積）的增加而增加；火焰長(zhǎng)度隨推力的增加而縮短，火焰縮短，意味著燃料的能量可在較小的體積內(nèi)釋放出來，因而火焰溫度較高，這對(duì)加速無煙煤燃燒是有利的。
   ③能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的循環(huán)效應(yīng)。該燃燒器除了由于速度差、方向差、壓力差引起風(fēng)煤快速混合燃燒外，還由于在旋渦中心能形成1200Pa的負(fù)壓，引起強(qiáng)烈的內(nèi)循環(huán)，熾熱的氣體返回到火焰端部，從而加速燃燒，黑火頭縮短。同時(shí)由于噴射效應(yīng)，在火焰外圍，引起高溫的二次風(fēng)與燃料的強(qiáng)烈混合。內(nèi)外循環(huán)引起煤粉在火焰中的滯留時(shí)間延長(zhǎng)，從而提高了燃燼度。
      4、篦冷機(jī)和二、三次風(fēng)溫
      二、三次風(fēng)溫的提高，意味著：
    ①熱耗降低，窯系統(tǒng)的廢氣量減少，相應(yīng)減輕了預(yù)熱器高溫風(fēng)機(jī)的負(fù)荷；
   ②煤粉的燃燒速度加快，燃燼時(shí)間縮短，這對(duì)無煙煤燃燒是重要的。要提高二、三次風(fēng)溫，必須配備高效率的篦冷機(jī)。篦冷機(jī)的換熱區(qū)為空氣梁脈沖送風(fēng)的靜態(tài)階梯式阻力篦板和空氣梁送風(fēng)的往復(fù)式歐美茄阻力篦板，可以使熟料在篦床上分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)熟料層厚薄不均的現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)“紅河”和“空洞”，提高了熱效率。正常操作時(shí)，二次風(fēng)溫在1050℃左右，三次風(fēng)溫在無煙煤燃燒是非常有利的。
     5、合理的操作參數(shù)
    應(yīng)該說，不管用什么燃料，其操作參數(shù)的控制沒有什么不同。只是用無煙煤作燃料，希望獲得比煙煤作燃料更高的二、三次風(fēng)溫。
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