WC67K-125T/4000折彎機  標配E21數(shù)控系統(tǒng)

機床主要性能特點：

1、主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，滑塊行程、后擋料均由電腦自動控制。多種數(shù)控系統(tǒng)可供選擇。

2、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整精度，有的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。

3、參照德國DIN55222T2-80標準設計。

4、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

5、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

6、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。

7、后擋料采用直線導軌和滾珠絲桿,重復定位精度高。

8、上模配有繞度補償機構。

主要配置：

1、標配E21數(shù)控變頻系統(tǒng)（或者瑞士CT6數(shù)控系統(tǒng)）：

具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。

具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。

具有自動或手動搜索參考點功能。

具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。

具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、電器箱內主要件由法國施耐德生產(chǎn)。

4、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。

5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。

6、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)，克服漏油現(xiàn)象。

7、后擋料選用中國臺灣HIWIN直線導軌和滾珠絲桿。

9、選用日本松下Panasonic或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。