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¥498000.00元每臺
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品牌
成海數(shù)控
型號
GMC1890

VMC1890加工中心的性能優(yōu)勢圍繞“剛性強、精度高、效率高、穩(wěn)定性好”四大核心展開,結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,在中大型零件加工中展現(xiàn)出突出優(yōu)勢,適配多種復雜加工場景,兼顧精度與效率的雙重需求。

高剛性,適配重切削需求

整機采用高強度鑄鐵機身,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力,搭配箱形腔“人”字型立柱、加寬加長床鞍的負荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合材料力學原理,抗變形能力強。Z軸采用硬軌設(shè)計,導軌經(jīng)淬硬精磨后貼塑處理,摩擦系數(shù)小、耐磨性強,低速運行無爬行現(xiàn)象,重切削時能提供穩(wěn)定的剛性支撐,避免Z軸受力“讓刀”,有效解決大行程加工中心重切削振刀的痛點。BT50主軸搭配18kW伺服電機,同步帶1:1傳動,扭矩充足,噪音低,對模具鋼、不銹鋼等硬質(zhì)材料進行大切削量加工,也能保持穩(wěn)定切削,不會出現(xiàn)刀柄晃動現(xiàn)象,適合高強度、高負荷的加工場景。

高精度,滿足精密加工標準

高精度貫穿設(shè)備設(shè)計與配置全過程,三軸滾珠絲杠采用中國臺灣上銀C3級標準,經(jīng)預(yù)拉處理消除熱變形,搭配P4級高精度配對軸承,減少傳動間隙,提升定位精度。三軸重復定位精度可達±0.003mm,定位精度可達±0.005mm,在大行程加工中心中表現(xiàn)突出,深腔加工換刀時無接刀臺階,精密孔系加工位置度可控性強。主軸采用中國臺灣普森高精度主軸單元,配備日本NSK或那奇軸承,經(jīng)過嚴格動平衡測試,高速運行噪音低、振動小,長時間運轉(zhuǎn)仍能保持穩(wěn)定精度,配合主軸油氣潤滑(可選配)與油液冷卻系統(tǒng),有效控制主軸溫升,抑制熱變形,進一步保障加工精度。

高效率,提升批量生產(chǎn)能力

超大行程設(shè)計減少工件裝夾次數(shù),1800mm×900mm×800mm的三軸行程,搭配2000×900mm工作臺與1500kg承重能力,可實現(xiàn)1.5米級模具、2米長軸類零件的一次裝夾完成粗、精加工,單件加工時間可縮短30%左右。X、Y軸采用線性滑軌,快速位移速度可達18-48m/min(不同廠家配置略有差異),響應(yīng)迅速,減少非切削時間;高效換刀系統(tǒng)搭配自動排屑、自動潤滑等功能,實現(xiàn)加工過程自動化,減少人工干預(yù),適合批量生產(chǎn)。設(shè)備支持數(shù)控轉(zhuǎn)臺等附件選配,可實現(xiàn)四軸聯(lián)動,拓展復雜曲面加工能力,進一步提升生產(chǎn)效率。

高穩(wěn)定性,延長設(shè)備使用壽命

設(shè)備核心部件均選用品牌廠家產(chǎn)品,如中國臺灣上銀滾珠絲杠與導軌、日本NSK軸承、日本三木聯(lián)軸器等,質(zhì)量可靠,故障率低。整機經(jīng)3D整體設(shè)計與有限元分析,結(jié)構(gòu)合理,抗振性強,14噸的自重有效吸收切削振動,避免加工過程中機身變形。全封閉式防護與導軌伸縮護罩,有效防止切屑、粉塵侵蝕部件,延長導軌與絲杠的使用壽命;自動潤滑與冷卻系統(tǒng),實時為核心部件提供保護,減少磨損,降低維護成本。設(shè)備整體質(zhì)保期可達12個月,長期運行精度保持性好,能夠適應(yīng)制造業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的需求。

VMC1890的結(jié)構(gòu)設(shè)計充分適配中大型精密零件加工需求,“兩線一硬”的導軌配置平衡了效率與剛性,半閉環(huán)控制方式兼顧定位精度與響應(yīng)速度,全封閉式防護提升操作安全性與設(shè)備穩(wěn)定性。機身采用消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,基礎(chǔ)件剛性強,能夠應(yīng)對不同工況下的加工需求,可選配主軸中心出水、主軸測頭、智能刀具柜等附件,進一步拓展設(shè)備功能。

基于其大行程、高剛性、高精度的特點,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車零部件、工程機械、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在模具制造領(lǐng)域,可加工大型注塑模、壓鑄模、汽車覆蓋件模具等,一次裝夾完成型腔開粗與精光面,減少接刀痕,提升模具精度;在航空航天領(lǐng)域,可加工飛機結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機葉片等復雜曲面零件,滿足輕量化、高強度零部件的加工要求;在汽車制造業(yè),可加工發(fā)動機缸體、變速箱殼體、制動盤等關(guān)鍵零部件,適配新能源汽車鋁車身、電池包等部件的加工需求;還可用于醫(yī)療器械、能源裝備等行業(yè)的箱體類、長軸類零件加工,是現(xiàn)代制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)的核心裝備。

綜上,VMC1890立式加工中心憑借合理的參數(shù)配置、突出的性能優(yōu)勢與廣泛的應(yīng)用場景,成為中大型精密零件加工的優(yōu)選設(shè)備,其兼顧重切削能力與精密加工精度,既能滿足批量生產(chǎn)的效率需求,又能保障產(chǎn)品加工質(zhì)量,能夠有效助力企業(yè)提升生產(chǎn)競爭力,適配現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。


更新時間
黃金會員
第1年
統(tǒng)一社會信用代碼
91370481MA3U4K0G7D
成立日期
2020年09月30日
法定代表人
胡明
注冊資本
500

主營產(chǎn)品

立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,五軸加工中心,數(shù)控車床,立式鉆床,炮塔銑床,臥式車床,搖臂鉆床,多功能鉆銑床,立式銑床,萬能銑床

經(jīng)營范圍

一般項目:智能機器人的研發(fā);智能機器人銷售;智能控制系統(tǒng)集成;技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;數(shù)控機床制造;數(shù)控機床銷售;金屬切削機床制造;金屬切削機床銷售;金屬成形機床制造;金屬成形機床銷售;機械零件、零部件加工;機械零件、零部件銷售;普通閥門和旋塞制造(不含特種設(shè)備制造);閥門和旋塞銷售;金屬密封件制造;金屬密封件銷售;金屬材

公司簡介

山東成海智能裝備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)制造:立式加工中心,龍門加工中心,臥式加工中心,五軸加工中心,數(shù)控車床,搖臂鉆等產(chǎn)品,成海機床憑借完善的企業(yè)文化和成熟的金屬切削技術(shù),擁有質(zhì)量管理體系認證,質(zhì)量健康安全管理體系認證等,并擁有對外貿(mào)易自主出口權(quán)。。成海數(shù)控機床二十年來,一直以品牌發(fā)展為導向,以技術(shù)求創(chuàng)新,力創(chuàng)成海加工中心品牌,成海機床——“成信為本,海納百川”。目前企業(yè)現(xiàn)有員工260多人,專業(yè)工程技術(shù)人員56人,固定資產(chǎn)6千余萬元...

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