束能鏡面拋光設(shè)備是一種先進的表面處理技術(shù)，其作業(yè)機理是經(jīng)過高頻振動的硬質(zhì)滾輪、滾針或鋼球作用于待加工金屬工件外圓，使工件表層金屬發(fā)生塑性變形，并發(fā)生冷作硬化，然后達到改進外圓質(zhì)量的意圖。這種外圓質(zhì)量的改進是綜合性的，既有硬度的進步，又有外圓粗糙度下降，一起也彌合了一些微觀裂紋，進步了工件的疲勞強度。

　　束能鏡面拋光設(shè)備的優(yōu)勢：

　　1、作用力小 在靜壓力小于或等于傳統(tǒng)壓光靜壓力四分之一的情況下，其顯微硬度、外圓粗糙度與通常壓光適當(dāng)。

　　2、加工區(qū)溫度大幅度下降因為改變了加工方法，滾輪與工件的觸摸為脈沖沖擊，大大減小了相互間的沖突，溫度也相應(yīng)的下降，杜絕了因溫度過高造成的外圓缺點。

　　3、大幅度下降外圓粗糙度Ra值 外圓粗糙度能夠進步三級以上，Zui高可達Ra0.1以下。

　　4、不發(fā)生切屑 提升已加工表面的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強度因為束能鏡面拋光設(shè)備是改進塑性變形，工件外圓發(fā)生必定的殘余壓應(yīng)力，一起外圓硬度進步5%~20%，疲勞強度可進步數(shù)倍。

　　5、節(jié)省設(shè)備本錢：束能鏡面拋光設(shè)備可直接代替砂光和磨削，在通常車床、鉆床、銑床上即可進行光整加工，因此大大節(jié)省了置辦設(shè)備的費用，特別對大型和超大型工件，作用更為顯著。

　　6、生產(chǎn)效率高： 例如在通常車床上加工外圓外圓，工件線速度Zui高可達125m/min，走刀量為0.2-2mm/r。

　　7、使用規(guī)模：

　　7.1、束能鏡面拋光設(shè)備可用于加工內(nèi)外圓外圓、內(nèi)外錐外圓、平面、各種規(guī)矩和不規(guī)矩曲面等，如各種液壓缸內(nèi)外孔、活塞桿、冶金軋輥、刀柄內(nèi)外錐面等的加工，能夠直接代替磨削和珩磨。

　　7.2、數(shù)控設(shè)備或?qū)Ｓ霉ぱb可加工各種異型面，汽輪機、航空發(fā)動機葉片、飛機蒙皮、各種型腔膜具等。

　　7.3、加工的資料包含碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金、耐熱合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋁鎂合金、鈦合金等資料，所加工資料的硬度Zui高可達HRC65。

　　7.4、使用航空航天、工程機械、壓力機、石油機械、煤礦機械、轎車、軋鋼、模具、刀具制造等行業(yè)。