氣腿式鑿巖機的常見故障及處理方法

故障一：鑿巖速度降低 

（1）故障原因：一是工作氣壓低；二是氣腿伸縮不靈，推力不足，機身后跳；三是潤滑油不足；四是吹洗用水流入潤滑部位；五是消音罩結(jié)冰，影響排氣；六是主要零件磨損超限；七是發(fā)生“洗錘”現(xiàn)象。

（2）排除措施：一是調(diào)整管路，消除漏風，加大送風管直徑，減少耗氣設(shè)備；二是調(diào)整氣腿安裝角度，檢查氣腿各部密封圈是否完好，柄體手把和扳機及換向閥是否丟失，損壞或卡死；三是向注油器加油，更換已污染的潤滑油，清洗或吹通油路小孔；四是更換折斷的水針，更換堵塞了中心孔的釬桿，降低水壓，檢測注水系統(tǒng)；五是敲去凝結(jié)的冰塊；六是及時更換磨損超限的零件；七是降低水壓，檢修注水系統(tǒng)。

故障二：水針折斷 

（1）故障原因：一是活塞小端嚴重打堆或釬尾中心孔不正；二是釬尾和六方套配合間隙過大；三是水針太長；四是釬尾擴孔深度太淺。 
（2）排除措施：一是及時更換；二是六方套對邊尺寸磨損到25mm時應(yīng)更換；三是修整水針長度；四是按規(guī)定加深。

故障三：氣水聯(lián)動機構(gòu)失靈 

（1）故障原因：一是水壓過高；二是氣路或水路堵塞；三是注水閥體內(nèi)零件銹蝕；四是注水閥彈簧疲勞失效；五是密封圈損壞。 
（2）排除措施：一是適當降低水壓；二是及時疏通氣路或水路；三是清楚銹蝕或更換；四是更換彈簧；五是更換密封圈。 

　故障四：不易起動 
?。?）故障原因：一是水針被撤掉；二是潤滑油太濃、過多；三是水灌入機內(nèi)。 
?。?）排除措施：一是補裝水針；二是調(diào)節(jié)適當；三是查找原因及時清除。 

故障五：斷釬 
　　（1）故障原因：一是管路氣壓太高；二是驟然大開車。 
　?。?）排除措施：一是采取降壓措施；二是緩慢起動鑿巖機。

鑿巖機的技術(shù)參數(shù)

項目技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)機重（kg）26鑿孔深度（m）4外形尺寸（mm）661×247×195工作氣壓（mpa）0.4-0.63缸徑（mm）80fi160bc型長氣腿活塞行程（mm）60氣腿長度（mm）1800沖擊能量（j）≥80推進行程（mm）1365沖擊頻率（hz）≥37氣缸內(nèi)徑（mm）65耗氣量（l/s）≤81質(zhì)量（kg）16.9轉(zhuǎn)釬扭矩（n.m）≥19ty200b型注油器氣管內(nèi)徑（mm）25容油量（ml）200鑿孔直徑（mm）32-42質(zhì)量（kg）1.02

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