活性炭顆粒的顆粒度（粒徑）檢測是評價(jià)其物理特性和應(yīng)用性能的基礎(chǔ)指標(biāo)，直接決定了吸附柱的壓降、過濾精度、流體分布均勻性及與介質(zhì)的混合效果。

根據(jù)活性炭的形態(tài)（破碎/顆粒炭、柱狀炭、粉炭），粒徑檢測方法分為篩分法和激光衍射法。

核心檢測方法

檢測方法 適用對象 原理 關(guān)鍵設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

篩分法 顆?；钚蕴浚?≥ 0.045mm，即325目）

柱狀炭、破碎炭 將樣品通過不同孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩，分離并稱量各粒級質(zhì)量。 標(biāo)準(zhǔn)篩（編織網(wǎng)）、振篩機(jī)、天平 GB/T 12496.2(木質(zhì))

GB/T 7702.2 (煤質(zhì))

激光衍射法 粉狀活性炭（粒徑 < 0.045mm）

微細(xì)顆粒 利用顆粒對激光的散射/衍射角度與粒徑成反比的原理。 激光粒度分析儀 GB/T 19077 (通用)

篩分法（顆粒活性炭主流方法）

1. 檢測原理

利用不同孔徑的標(biāo)準(zhǔn)篩，將活性炭顆粒按其幾何尺寸進(jìn)行分級，通過稱量各粒級篩上物的質(zhì)量，計(jì)算其百分率，從而得到粒度分布。

2. 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

GB/T 12496.2-1999《木質(zhì)活性炭試驗(yàn)方法 粒度分布的測定》（適用木質(zhì)炭）

GB/T 7702.2-1997《煤質(zhì)顆?；钚蕴吭囼?yàn)方法 粒度的測定》（適用煤質(zhì)炭）

3. 檢測步驟

步驟 1：取樣與干燥

按標(biāo)準(zhǔn)取樣，縮分至約 100g。

樣品在 105℃ 烘箱中烘干至恒重（約2-4小時(shí)），去除水分（水分會導(dǎo)致顆粒粘連或堵塞篩孔），放入干燥器中冷卻。

步驟 2：選擇篩系

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇套篩。常用篩網(wǎng)孔徑（目數(shù)對應(yīng)）如下：

粗粒：4目 (4.75mm)、6目 (3.35mm)、8目 (2.36mm)

中粒：10目 (2.00mm)、12目 (1.70mm)、16目 (1.18mm)、20目 (0.850mm)

細(xì)粒：30目 (0.600mm)、40目 (0.425mm)、50目 (0.300mm)、60目 (0.250mm)、80目(0.180mm)、100目 (0.150mm)、200目 (0.075mm)

步驟 3：振篩

將套篩按孔徑從上到下遞減順序排列，底部放置底盒（收集粉末）。

稱取 50g 或 100g（jingque至0.01g）干燥樣品置于Zui上層篩中。

蓋上蓋子，固定于振篩機(jī)。

振篩 15-20分鐘（或直至每分鐘通過量小于樣品質(zhì)量的0.1%）。

步驟 4：稱重與計(jì)算

分別稱量每層篩上的殘留物質(zhì)量（jingque至0.01g）。

計(jì)算：

各粒級質(zhì)量分?jǐn)?shù) (%) = (該篩層質(zhì)量 / 樣品總質(zhì)量) ×

保留兩位小數(shù)。

步驟 5：結(jié)果報(bào)告

通常以粒度分布表或累積分布曲線形式報(bào)告。

關(guān)鍵指標(biāo)：

有效粒徑 (D10)：10% 的顆粒通過某一篩孔孔徑。

平均粒徑 (D50)：50% 的顆粒通過某一篩孔孔徑。

均勻系數(shù) (K60)：K60 = D60 / D10。K60 越接近1，顆粒越均勻。

激光衍射法（粉狀炭或微細(xì)顆粒）

1. 檢測原理

顆粒懸浮于液體（濕法）或分散于氣流（干法）中，激光束照射時(shí)產(chǎn)生衍射和散射，其角度和強(qiáng)度與顆粒粒徑成反比。檢測器記錄散射光能分布，通過光學(xué)模型（如Fraunhofer或Mie理論）計(jì)算粒徑分布。

2. 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

GB/T 19077-2016《粒度分析 激光衍射法》（等同采用 ISO 13320）。

3. 檢測步驟

樣品制備：取適量粉狀活性炭，分散于含有分散劑（如六偏磷酸鈉）的水溶液中，超聲振蕩1-2分鐘（防止團(tuán)聚）。

背景測量：儀器測量無樣品時(shí)的散射光背景。

測量：將分散好的樣品泵入流通池，激光照射，檢測器記錄散射光。

數(shù)據(jù)處理：儀器軟件自動計(jì)算粒度分布。

報(bào)告：通常報(bào)告 D10、D50（中位徑）、D90，以及粒度分布曲線。