GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化。合金在650℃以下具有很高的強(qiáng)度，低的膨脹系數(shù)，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400℃～450℃。居里點以下合金的膨脹系數(shù)基本不變。適于制作650℃以下使用的各類航空、航天發(fā)動機(jī)環(huán)形件和機(jī)匣，上海承懷主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材和帶材。
產(chǎn)用概況及特性
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等零件，使用情況良好。
由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)涂層。合金表面可經(jīng)噴丸處理，噴丸后可提高旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞18%左右。
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GJB 5261 低膨脹高溫合金棒材規(guī)范
HB 7682 低膨脹GH907高溫合金環(huán)坯和環(huán)形件
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
Q/GYB 05067GH2907合金冷軋薄板與帶材
Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材
熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔，或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
熔化溫度范圍
1332℃~1400℃
密度
8. 28g/cm3
磁性能
450℃以下呈鐵磁性，450℃以上呈順磁性。
化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu
含量 ≤0.06 ≤1.00 35~40 12~16. ≤0.20 1.3~1.8 余 4.3~5.2 ≤0.0120.07~0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5
熱處理制度
摘自HB/Z 140、GJB 5261、HB 7682、Q/’GYB 05067和Q/GYB05069，標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度有兩種：
制度A：1040℃±15℃×l h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，適用于釬焊零件：
制度B：980℃±15℃×l h/AC或快冷+775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC，HB 375~302，適用于棒材和環(huán)形件。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
摘自GJB 5261、HB 7682、Q/GYB 05067和Q/GYB05069。
主要規(guī)格
各種規(guī)格的圓餅、環(huán)坯以及環(huán)形件； d20mm~300mm棒材；δ0.5mm~6.5mm冷軋薄板和帶材；d0. 3mm~10. 0mm焊絲。
供應(yīng)狀態(tài)
圓餅、環(huán)坯不經(jīng)熱處理供應(yīng)。圓餅、環(huán)坯端面經(jīng)車光，其內(nèi)、外徑經(jīng)車光并倒角r5mm~10mm后供應(yīng)；環(huán)形件經(jīng)完全熱處理后供應(yīng)。釬焊用環(huán)形件可不經(jīng)熱處理供應(yīng)；棒材不經(jīng)熱處理，經(jīng)車光或磨光后供應(yīng)；板材、帶材經(jīng)冷軋+退火+去除氧化皮+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、或半硬狀態(tài)、或經(jīng)熱處理+酸洗后供應(yīng)。
公司在發(fā)展歷程中，堅持裝備、管理、人才、產(chǎn)品的市場定位
此合金具有以下特性：
1.對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂
3.的耐無機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達(dá)40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證
8.經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的標(biāo)準(zhǔn)等級VII
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銷售單位：
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