在生產(chǎn)中，指能確定所感受的被測(cè)變量大小的儀表。它通過(guò)專門的檢測(cè)元件去感受被測(cè)變量，轉(zhuǎn)換成相應(yīng)信號(hào)，經(jīng)傳送和放大，顯示出其數(shù)值。它通常由檢測(cè)(實(shí)現(xiàn)被測(cè)變量的一次轉(zhuǎn)換)、轉(zhuǎn)換放大（或變送、實(shí)現(xiàn)信號(hào)的二次或多次轉(zhuǎn)換）和顯示三部分組成。在生產(chǎn)中，有高溫、高壓、深冷、劇毒、易燃、易爆、易結(jié)焦、易結(jié)垢、高粘度、強(qiáng)腐蝕性等情況，故須選擇相適應(yīng)的檢測(cè)儀表。 
主要檢測(cè)儀表的結(jié)構(gòu)形式有： 
基地式。構(gòu)成檢測(cè)儀表的三個(gè)組成部分放在一個(gè)殼體內(nèi)，形成一個(gè)整體，如彈簧管壓力表。 
組合式。儀表各組成部分分解為若干個(gè)單元，根據(jù)不同需要按單元組合方式組成儀表。如流量檢測(cè)系統(tǒng)通?？捎晒?jié)流孔板（檢測(cè)單元）、差壓變送單元和顯示記錄單元組成。 
注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說(shuō)防止溫度差在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時(shí)，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮使用數(shù)字接口。