SK120 是日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)下的高碳碳素工具鋼,屬于過共析鋼。它以極高的碳含量(約1.15%-1.25%)為核心特征,具有極高的硬度和優(yōu)異的耐磨性,但韌性較低,淬火變形傾向大。

在中國,它對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)是 T12 鋼。

?? 核心特性與定位

SK120是碳素工具鋼中碳含量高的牌號(hào)之一,這決定了它“極硬、極耐磨、但也較脆”的性能特點(diǎn)。

表格

特性 參數(shù)/描述

碳含量 (C) 1.15% ~ 1.25% (JISG4401-2022)

核心特性 極高硬度、優(yōu)異耐磨性、韌性低、淬透性差

熱處理后硬度 可達(dá) HRC 60-64

淬透性 極低,水淬臨界尺寸僅 15-18mm

耐回火性 較差,工作溫度不宜超過 200℃

化學(xué)成分與性能解析

SK120 的性能由其高碳含量和少量合金元素決定。

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元素 含量范圍 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)%) 作用

碳 (C) 1.15 ~ 1.25核心指標(biāo),提供極高的硬度和耐磨性,但會(huì)降低韌性。

硅 (Si) 0.10 ~ 0.35 脫氧劑,強(qiáng)化鐵素體。

錳 (Mn) 0.10 ~ 0.50提高淬透性,但在此鋼中含量較低。

磷 (P) ≤ 0.030 雜質(zhì),需嚴(yán)格控制以防冷脆。

硫 (S) ≤ 0.030 雜質(zhì),需嚴(yán)格控制以防熱脆。

?? 熱處理工藝

正確的熱處理是發(fā)揮 SK120性能的關(guān)鍵,但由于其淬透性差、變形大,工藝控制要求嚴(yán)格。

退火處理: 在 760~770℃ 進(jìn)行,以軟化材料,改善切削加工性,退火后硬度≤207HB。

淬火處理: 加熱至 760~800℃保溫后,采用水冷、水油雙液或堿浴冷卻。這是獲得高硬度的關(guān)鍵步驟,但極易產(chǎn)生變形和開裂。

回火處理: 淬火后需在 150~200℃進(jìn)行低溫回火,以消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,同時(shí)保持高硬度。

典型應(yīng)用領(lǐng)域

憑借其極高的硬度和耐磨性,SK120主要用于制造不受沖擊或沖擊載荷很小的工具。

切削工具: 銼刀、刮刀、剃刀、手鋸條、車刀、鉆頭等。

模具零件:形狀簡(jiǎn)單、輕載荷的小型冷作模具,如小沖頭、剪板機(jī)剪刀、拉絲模等。

耐磨零件: 量具(如卡板、樣規(guī))、耐磨襯板等。

與相似鋼材對(duì)比

為了更清晰地了解 SK120 的定位,可以將其與 SK系列的其他牌號(hào)進(jìn)行比較。

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特性 SK5 SK85 SK95 SK120

碳含量 (C) 0.80~0.90% 0.80~0.90% 0.95~1.04%1.15~1.25%

硬度 (HRC) 58-62 60-63 60-6460-64

耐磨性 良好 優(yōu) 極優(yōu) 優(yōu)

韌性 較好 中等 較低 低

綜合定位均衡通用高耐磨超高耐磨極限耐磨,低韌性