一、標(biāo)準基礎(chǔ)信息

項目內(nèi)容標(biāo)準號QC/T 17-1992中文名稱汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則英文名稱General rules for weathering test of automotive parts發(fā)布日期1992-05-21實施日期1993-06-01標(biāo)準狀態(tài)現(xiàn)行有效（經(jīng)2009年確認）ICS分類號19（試驗）中國標(biāo)準分類號T30（車輛通用零部件綜合）歸口單位全國汽車標(biāo)準化技術(shù)委員會提出單位中國汽車工業(yè)總公司起草單位第二汽車制造廠主要起草人李玉清、關(guān)秀卿采標(biāo)關(guān)系非等效采用 JIS D0205-1976適用范圍適用于塑料、橡膠、人造革、纖維等制成的汽車零件和汽車金屬件。不適用于電線、輪胎、防振橡膠、空簧等零部件

二、檢測服務(wù)簡介

化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心是獲得CMA/CNAS雙資質(zhì)認證的專業(yè)檢測機構(gòu)。本中心依據(jù)QC/T17-1992《汽車零部件耐候性試驗一般規(guī)則》行業(yè)標(biāo)準，提供各類汽車零部件及材料的強化臭氧老化試驗檢測服務(wù)，出具全國認可的檢測報告。

強化臭氧老化試驗（C類）是室內(nèi)強化試驗的一種，采用臭氧老化試驗箱模擬大氣中的臭氧環(huán)境，對橡膠及彈性體材料進行加速老化，評價材料的耐臭氧龜裂性能。汽車橡膠零部件（如密封條、膠管、防塵罩等）長期暴露于大氣中，臭氧是導(dǎo)致橡膠龜裂、老化的主要因素之一。強化臭氧老化試驗可快速評價材料的耐臭氧性能，是橡膠材料篩選、配方優(yōu)化和質(zhì)量控制的重要手段。

適用產(chǎn)品典型應(yīng)用橡膠密封條車門密封條、車窗密封條、后備箱密封條、天窗密封條橡膠膠管冷卻水管、燃油管、真空管、空調(diào)管橡膠防塵罩球籠防塵罩、減震器防塵罩、轉(zhuǎn)向機防塵罩橡膠緩沖墊發(fā)動機懸置、底盤襯套、緩沖塊雨刮片雨刮膠條、雨刮器部件橡膠護套線束護套、接頭護套

三、強化臭氧老化試驗概述

3.1 試驗定義與目的

強化臭氧老化試驗（C類）是室內(nèi)強化試驗的一種，采用臭氧老化試驗箱模擬大氣中的臭氧環(huán)境，對橡膠及彈性體材料進行加速老化。該試驗的主要目的包括：

評價耐臭氧龜裂性能：評價橡膠材料在靜態(tài)拉伸或動態(tài)拉伸狀態(tài)下抵抗臭氧龜裂的能力

材料快速篩選：在短時間內(nèi)比較不同橡膠材料的耐臭氧性能

配方優(yōu)化：研究防老劑、抗臭氧劑等對耐臭氧性能的影響

質(zhì)量控制：監(jiān)控橡膠產(chǎn)品批次一致性

3.2 與其他試驗的關(guān)系試驗類型試驗條件主要老化因素適用材料強化臭氧老化試驗（C類）臭氧環(huán)境臭氧橡膠、彈性體強化耐候試驗（A類）光、熱、濕、雨綜合光、熱、濕、雨各類材料強化耐光試驗（B類）人工光源光輻射對光敏感材料

注：強化臭氧老化試驗是橡膠材料專項評價方法，專門評價耐臭氧老化性能。

四、試驗設(shè)備與條件

4.1 試驗設(shè)備要求設(shè)備名稱技術(shù)要求依據(jù)臭氧老化試驗箱內(nèi)容積0.11～0.14 m3，長寬尺寸大體相同，空氣循環(huán)式，備有換氣流量顯示裝置QC/T 17-1992臭氧發(fā)生器可產(chǎn)生穩(wěn)定臭氧濃度—臭氧濃度檢測儀測量范圍0～1000 pphm，精度滿足要求—試樣夾具靜態(tài)拉伸夾具，拉伸率可調(diào)—溫度控制系統(tǒng)按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定—4.2 試驗參數(shù)檢測項目標(biāo)準規(guī)定參數(shù)本中心實測能力臭氧濃度按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定0～1000 pphm可調(diào)，精度±5%試驗溫度按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定室溫～100℃可控，精度±1℃臭氧測定頻率放進試樣后每隔15分鐘測量一次，3小時后每日一次自動監(jiān)測試樣狀態(tài)靜態(tài)拉伸（常用）或動態(tài)拉伸拉伸率可調(diào)（10%～80%）試驗時間按產(chǎn)品標(biāo)準或協(xié)議確定可自定義（通常24～168小時）試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定每組至少3個有效試樣檢測周期—7-10個工作日（根據(jù)試驗時間確定）

主要檢測設(shè)備：

臭氧老化試驗箱（內(nèi)容積符合標(biāo)準，空氣循環(huán)式）

臭氧發(fā)生器（0～1000pphm可調(diào)）

臭氧濃度檢測儀（自動監(jiān)測記錄）

靜態(tài)拉伸夾具（拉伸率可調(diào)）

高精度色差計/分光光度計

wanneng材料試驗機（老化前后力學(xué)性能測試）

放大鏡/顯微鏡（龜裂觀察）

五、試驗步驟

步驟操作內(nèi)容關(guān)鍵參數(shù)1. 試樣準備按標(biāo)準要求制備試樣尺寸符合要求，數(shù)量充足2. 初始性能測定測定初始硬度、拉伸強度、斷裂伸長率記錄基準數(shù)據(jù)3. 狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T 2941進行狀態(tài)調(diào)節(jié)23℃±2℃，50%±5%RH，≥24h4. 試樣安裝將試樣安裝在拉伸夾具上拉伸率按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定（常用20%～50%）5. 設(shè)備設(shè)置設(shè)置試驗溫度、臭氧濃度按產(chǎn)品標(biāo)準規(guī)定6. 試驗開始記錄開始時間，啟動臭氧發(fā)生器持續(xù)運行7. 臭氧濃度監(jiān)測放進試樣后每隔15分鐘測量一次，3小時后每日一次自動監(jiān)測記錄8. 定期檢查按規(guī)定周期檢查試樣表面龜裂情況每日/每周記錄9. 試驗終止達到規(guī)定試驗時間后取樣jingque記錄試驗時間10. Zui終性能測定測定老化后硬度、拉伸強度、斷裂伸長率與初始數(shù)據(jù)對比11. 結(jié)果評價評定龜裂等級，計算性能變化率統(tǒng)計分析

六、結(jié)果評價

6.1 龜裂等級評定等級龜裂程度描述判定0級無龜裂表面無可見裂紋合格1級輕微龜裂少量細小裂紋，需放大鏡觀察可接受2級明顯龜裂較多裂紋，肉眼可見邊緣合格3級嚴重龜裂密集裂紋或網(wǎng)狀龜裂不合格4級開裂裂紋貫通或試樣斷裂不合格6.2 其他評價指標(biāo)評價項目評價內(nèi)容檢測方法顏色變化色差ΔE、變色等級分光光度計、灰色樣卡硬度變化邵氏硬度變化硬度計拉伸強度保持率老化后/老化前×wanneng材料試驗機斷裂伸長率保持率老化后/老化前×wanneng材料試驗機

七、引用標(biāo)準體系

標(biāo)準號標(biāo)準名稱用途GB 250染色牢度褪色樣卡顏色變化評級GB 2941橡膠試樣停放和試驗的標(biāo)準溫度、濕度及時間狀態(tài)調(diào)節(jié)依據(jù)GB 3511橡膠大氣老化試驗方法自然老化試驗方法GB 7762硫化橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗方法臭氧老化試驗方法GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定拉伸性能測定GB/T 531橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法硬度測定JIS D0205-1976汽車零件耐候性試驗方法采標(biāo)參考

八、應(yīng)用領(lǐng)域

汽車零部件強化臭氧老化試驗廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

應(yīng)用領(lǐng)域檢測目的典型產(chǎn)品汽車主機廠驗證橡膠零部件的耐臭氧性能密封條、膠管、防塵罩橡膠零部件供應(yīng)商滿足OEM入廠檢驗要求各類橡膠制品材料研發(fā)開發(fā)耐臭氧橡膠材料，優(yōu)化配方耐臭氧橡膠、EPDM、氯丁橡膠產(chǎn)品認證滿足整車廠材料認可要求新車型橡膠零部件認證質(zhì)量控制監(jiān)控產(chǎn)品批次一致性橡膠零部件生產(chǎn)廠失效分析分析橡膠龜裂失效原因售后件分析

九、常見問題解答

Q1：強化臭氧老化試驗與室外自然臭氧老化有什么區(qū)別？

A：強化臭氧老化試驗在實驗室內(nèi)通過人工臭氧環(huán)境進行加速老化，臭氧濃度可jingque控制，試驗周期短（數(shù)天），結(jié)果重現(xiàn)性好；室外自然臭氧老化在真實大氣環(huán)境中進行，臭氧濃度隨天氣變化，試驗周期長（數(shù)月到數(shù)年）。兩者互為補充，共同評價橡膠材料的耐臭氧性能。

Q2：臭氧老化試驗的臭氧濃度如何選擇？

A：臭氧濃度按產(chǎn)品標(biāo)準或客戶要求確定，常用濃度包括：

25 pphm：常規(guī)評價

50 pphm：加速評價

100 pphm：嚴苛評價

具體濃度需根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求確定。

Q3：試樣拉伸率如何選擇？

A：拉伸率按產(chǎn)品標(biāo)準或客戶要求確定，常用拉伸率包括：

20%：常規(guī)評價

30%：中等應(yīng)力

50%：高應(yīng)力

拉伸率越大，臭氧龜裂越容易發(fā)生，試驗條件越嚴苛。

Q4：本標(biāo)準適用于哪些產(chǎn)品？

A：本標(biāo)準適用于塑料、橡膠、人造革、纖維等制成的汽車零件和汽車金屬件。強化臭氧老化試驗主要針對橡膠零部件，如密封條、膠管、防塵罩、緩沖墊、雨刮片等。不適用于電線、輪胎、防振橡膠、空簧等零部件。

Q5：如何判定試樣是否發(fā)生龜裂？

A：在標(biāo)準光源下，用肉眼或放大鏡觀察試樣表面。龜裂表現(xiàn)為表面細小裂紋，呈網(wǎng)狀或平行狀分布。按龜裂等級評定標(biāo)準（0～4級）進行評定。

Q6：臭氧老化試驗的測定頻率有何要求？

A：根據(jù)QC/T17-1992規(guī)定，臭氧濃度測定頻率為：從放進試樣后，每隔15分鐘測量一次，3小時后每日測一次。本中心采用自動監(jiān)測系統(tǒng)，實時記錄臭氧濃度數(shù)據(jù)，確保試驗條件穩(wěn)定。

Q7：本中心的臭氧老化試驗設(shè)備能力如何？

A：本中心配備符合QC/T 17-1992/GB/T7762標(biāo)準的臭氧老化試驗箱，具備：

內(nèi)容積0.12m3（符合0.11～0.14 m3要求）

臭氧濃度0～1000pphm可調(diào)，精度±5%

溫度室溫～100℃可控，精度±1℃

自動臭氧濃度監(jiān)測記錄系統(tǒng)

空氣循環(huán)式設(shè)計，換氣流量可調(diào)

靜態(tài)拉伸夾具（拉伸率10%～80%可調(diào)）

十、為什么選擇我們？

1. 資質(zhì)：CMA/CNAS雙資質(zhì)認可，檢測報告，可用于汽車主機廠認證、項目招投標(biāo)、質(zhì)量仲裁

2. 設(shè)備先進：配備符合QC/T 17-1992/GB/T7762標(biāo)準要求的臭氧老化試驗箱，具備：

3. 內(nèi)容積0.12m3（符合標(biāo)準要求）

4. 臭氧濃度0～1000pphm可調(diào)，精度±5%

5. 溫度室溫～100℃可控，精度±1℃

6. 自動臭氧濃度監(jiān)測記錄系統(tǒng)

7. 空氣循環(huán)式設(shè)計，換氣流量可調(diào)

8. 靜態(tài)拉伸夾具（拉伸率10%～80%可調(diào)）

9. 專業(yè)團隊：長期從事橡膠材料老化性能測試研究，熟悉各類橡膠（EPDM、NBR、氯丁橡膠、硅橡膠等）的耐臭氧特性

10. 標(biāo)準理解：深刻理解QC/T 17-1992與JIS D0205、GB/T7762等技術(shù)對應(yīng)關(guān)系

11. 過程控制：嚴格按標(biāo)準進行臭氧濃度監(jiān)測、溫度控制、試樣安裝和數(shù)據(jù)處理，確保結(jié)果準確可靠

12. 配套服務(wù)：可同時提供老化前后的硬度變化、拉伸強度保持率、斷裂伸長率保持率、龜裂等級評定等全套評價服務(wù)

13. 一站式服務(wù)：從樣品準備指導(dǎo)到報告出具，流程完整無外包

十一、送樣要求

項目要求樣品類型橡膠零部件（密封條、膠管、防塵罩、緩沖墊、雨刮片等）樣品數(shù)量每組至少3個有效試樣，建議提供5-6個樣品尺寸按標(biāo)準要求制備，確保便于安裝和性能測試樣品狀態(tài)表面清潔、無污染、無缺陷材料信息提供材料類型（EPDM、NBR、氯丁橡膠等）、牌號、生產(chǎn)日期、零部件名稱試驗條件明確所需臭氧濃度（pphm）、試驗溫度、拉伸率、試驗時間檢測項目明確需要測定的性能指標(biāo)（龜裂等級、硬度、拉伸強度等）檢測周期7-10個工作日（根據(jù)試驗時間確定）

十二、聯(lián)系方式

化學(xué)工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心

如需咨詢或送檢，歡迎聯(lián)系本中心技術(shù)團隊。我們將根據(jù)您的產(chǎn)品特性和應(yīng)用需求，設(shè)計專業(yè)的強化臭氧老化試驗方案。

溫馨提示：QC/T17-1992于1992年5月21日發(fā)布，1993年6月1日起正式實施，是目前汽車零部件強化臭氧老化試驗的基礎(chǔ)行業(yè)標(biāo)準。強化臭氧老化試驗可快速評價橡膠材料的耐臭氧龜裂性能，是汽車橡膠零部件材料篩選和質(zhì)量控制的重要手段。歡迎來電咨詢！