凈元電容析去離子技術(shù)MCDI是擁有發(fā)明專利權(quán)的簡(jiǎn)單而有效的去除水中溶解性總固體TDS的電化學(xué)技術(shù)。在電場(chǎng)作用下通過(guò)電極和溶液之間形成的雙電層，極性分子或離子被儲(chǔ)存在雙電層中被去除，當(dāng)電極飽和后可以通過(guò)加上一反向電場(chǎng)使離子脫離電極進(jìn)行再生。與傳統(tǒng)的除鹽方法相比，凈元電容析能耗小、成本低，且再生容易，無(wú)需化學(xué)藥劑，是一種既經(jīng)濟(jì)又有效的方法。

凈元電容析采用石墨電極與離子膜結(jié)合的形式，稱為膜電極；膜電極既有電容吸附的優(yōu)點(diǎn)又具有離子膜滲析的作用，所以稱為凈元電容析去離子技術(shù)。水中含有的砷、硝酸鹽、氟化物、高氯酸鹽、氨氮、硫酸鹽、金屬離子及其他離子性化合物均可用凈元電容析技術(shù)來(lái)處理。

凈元電容析MCDI系統(tǒng)有兩種設(shè)計(jì)方案可供選擇。一種是去除所有帶電荷的溶解性鹽類；另一種是選擇性去除一價(jià)離子，例如硝酸鹽和氟化物。

傳統(tǒng)去離子技術(shù)

目前公開(kāi)的去離子技術(shù)中，常見(jiàn)的脫鹽方法有反滲透法、離子交換法和電滲析法等，這些方法均存在著許多局限性。如采用反滲透法，系統(tǒng)對(duì)水的預(yù)處理要求很高，高壓泵能耗高，得水率較低，制水成本高；采用離子交換法，再生酸堿費(fèi)用高，再生廢液很容易對(duì)環(huán)境造成二次污染，系統(tǒng)操作要求高；采用電滲析法，運(yùn)行過(guò)程中陰極和陽(yáng)極膜上容易結(jié)垢，從而影響出水水質(zhì)，并縮短儀器的使用壽命且耗電量、耗水量都很高。

凈元電容析MCDI膜電極優(yōu)點(diǎn)：

⑴     凈元電容析MCDI電吸附脫鹽的過(guò)程中，陰膜只能透過(guò)陰離子，陽(yáng)離子被阻隔，陽(yáng)膜只能透過(guò)陽(yáng)離子，陰離子被阻隔。

⑵     凈元電容析MCDI在脫附離子時(shí)，當(dāng)反接電極后，離子膜會(huì)阻止離子吸附到對(duì)面極板上，所以離子會(huì)脫附的更徹底，因此這也在連續(xù)的吸脫附過(guò)程中增加了電吸附裝置的脫鹽能力。

⑶     膜碳電極之間的距離只是一層隔膜，幾乎為零，改變了老式裝置電極片之間設(shè)有蛇形或其他形式的液體通道結(jié)構(gòu)，被處理的廢水從四周一層一層漫過(guò)電極片進(jìn)行吸附，該模塊Zui大的好處是拆卸容易，可以隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整膜電極的對(duì)數(shù)，而且電極片之間距離很近，使其在通過(guò)較大流速溶液時(shí)對(duì)離子仍然有較好的吸附能力。

MCDI技術(shù)革新

1、             現(xiàn)有電容吸附法沒(méi)有離子膜，水流直接沖刷碳電極，碳顆粒掉落的情況會(huì)持續(xù)發(fā)生；而MCDI由于膜電極中離子膜的遮擋和包覆，水流不直接沖刷碳電極，而是從離子膜之間流過(guò)，加上我們特殊的碳電極加工方法，長(zhǎng)期使用造成碳電極沖刷掉落的情況不會(huì)出現(xiàn)。

2、             當(dāng)反接電極時(shí)，因?yàn)殡x子隔膜的作用，使得從電極上脫附的離子，只能回到溶液或水中，無(wú)法吸附到對(duì)面電極上，從而使電極得到充分的清洗，再開(kāi)始下一次吸附，提高了離子去除率和裝置的運(yùn)行效率；傳統(tǒng)的電容吸附去離子技術(shù)由于沒(méi)有離子膜隔離，導(dǎo)致脫附過(guò)程中離子再次吸附到對(duì)面極板上，嚴(yán)重影響脫附效果，導(dǎo)致處理效率降低。

3、             由于離子膜的選擇透過(guò)性，可以處理濃度幾萬(wàn)毫克/升以上的溶液，由于膜電極的厚度極薄，電阻很小，再加上三明治式的零距離結(jié)構(gòu)，也可以處理濃度低于10毫克/升的溶液，改變了現(xiàn)有電容吸附法一般只能處理濃度200-2000毫克/升的液體的現(xiàn)狀，擴(kuò)大了適用范圍。

4、             可以瞬間反沖出濃度高于原液10倍以上的濃縮液，利于回收和濃縮，可以減少蒸發(fā)和其他方法濃縮的流程，降低能耗，而現(xiàn)有電容吸附法反沖濃度變化平緩，一般無(wú)法用于濃縮。

5、            傳統(tǒng)的電容吸附去離子CDI技術(shù)由于脫附不徹底導(dǎo)致結(jié)垢，這種結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致吸附/脫附的效率下降，阻塞水流的通道，造成運(yùn)行壓力上升，容易破壞模塊的密封形成漏水。而MCDI因?yàn)殡x子膜的作用使碳電極每次都得到充分的脫附，吸附效率不會(huì)下降，也不會(huì)形成膠體和結(jié)垢；同時(shí)，由于模塊耐酸堿性好，可以適用于強(qiáng)酸水質(zhì)。

MCDI工作原理

要處理的廢水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入裝置，通過(guò)布水板均勻分布在處理模塊組件四周，采用周邊進(jìn)水形式，被處理的廢水一層一層漫過(guò)膜碳電極片進(jìn)行吸附，該處理模塊組件Zui大的好處是拆卸容易，可以隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整膜碳電極片的對(duì)數(shù)，而且膜碳電極片之間距離很近，使其在通過(guò)較大流速溶液時(shí)對(duì)離子仍然有較好的吸附能力。吸附后的水由中央流出，通過(guò)集水板從出水口流出，實(shí)現(xiàn)去離子目的；本裝置運(yùn)行的吸附-脫附更替，通過(guò)電源的短接，反接完成，通過(guò)電磁閥切換倒極實(shí)現(xiàn)。

以同一種含離子廢水的處理為例，該廢水分別通過(guò)蠕動(dòng)泵進(jìn)入凈元電容析去離子裝置MCDI和傳統(tǒng)的電容吸附去離子裝置，兩個(gè)裝置的主要區(qū)別一個(gè)是膜碳電極，一個(gè)是碳電極，其他所有的工藝條件相近，進(jìn)行連續(xù)進(jìn)、出水電吸附試驗(yàn)。并在線監(jiān)測(cè)瞬間電導(dǎo)率，直至電吸附平衡。再生時(shí)用原水沖洗，倒極脫附，收集濃縮廢水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，凈元電容析去離子裝置脫鹽效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的電容吸附裝置近50%，三次吸附-脫附循環(huán)后，脫附徹底，幾乎可以達(dá)到原有電極的吸附能力；而傳統(tǒng)的電容吸附裝置，吸附能力在下降。

凈元電容析去離子裝置與傳統(tǒng)的電容吸附裝置實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析見(jiàn)下表：

進(jìn)水

出水

去除率

MCDI

CDI

電導(dǎo)率,μS/cm

1000

37

422

96.30%

57.80%

鹽濃度,mg/L

664

4.06

267.81

99.39%

59.67%

。