C66950(UNS C66950,又稱(chēng)高張力錳黃銅)是銅 - 錳 - 鋅 - 鋁系高性能變形銅合金,以超高強(qiáng)度抗壓、優(yōu)異耐高溫抗軟化、良好耐蝕耐磨為核心優(yōu)勢(shì),常被誤稱(chēng)為"青銅",廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、汽車(chē)、船舶等行業(yè)的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件與耐磨部件。全系列工業(yè)級(jí)板材現(xiàn)貨充足,支持定尺切割與精密加工。
一、標(biāo)準(zhǔn)體系說(shuō)明
重要提示:C66950不屬于ASTM B150-2018 標(biāo)準(zhǔn)(該標(biāo)準(zhǔn)僅覆蓋鋁青銅棒、板、型材),其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASTMB138-2022(錳黃銅棒材)與ASTMB152-2024(銅合金板材),同時(shí)符合 EN 1652、GB/T 2040-2017等國(guó)內(nèi)外銅合金板材通用規(guī)范。
可提供完整材質(zhì)證明與 RoHS/REACH 環(huán)保認(rèn)證,滿(mǎn)足工業(yè)級(jí)質(zhì)量要求。
二、精準(zhǔn)成分控制
核心化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):銅 68.0%-71.0% 為基體,錳 14.0%-15.0% 為核心強(qiáng)化元素,大幅提升強(qiáng)度與硬度;鋅14.0%-15.0% 改善鑄造與加工性能;鋁 1.0%-1.5% 提高耐蝕性與高溫穩(wěn)定性;鐵≤0.50%細(xì)化晶粒,增強(qiáng)耐磨性;鉛≤0.010% 嚴(yán)格控制,避免降低力學(xué)性能;雜質(zhì)總量≤1.0%。
三、核心性能(工業(yè)高強(qiáng)度部件專(zhuān)屬)
超高強(qiáng)度抗壓:冷拉硬態(tài)抗拉強(qiáng)度450-890MPa,屈服強(qiáng)度350-750MPa,布氏硬度120-450HB,許用表面壓力可達(dá)40MPa,強(qiáng)度接近普通低合金鋼,可穩(wěn)定承受重型機(jī)械的重載擠壓與沖擊載荷。
優(yōu)異耐高溫抗軟化:400℃以下長(zhǎng)期使用無(wú)明顯軟化,短時(shí)可承受450℃高溫,抗熱疲勞性能優(yōu)異,在 20-350℃冷熱循環(huán) 1000 次后無(wú)裂紋產(chǎn)生,適配工業(yè)設(shè)備高溫工作環(huán)境。
良好耐蝕耐磨:表面形成致密的氧化錳 -氧化鋁復(fù)合鈍化膜,耐海水、工業(yè)大氣、潤(rùn)滑油及大多數(shù)中性鹽溶液腐蝕,全海域海水環(huán)境中年均腐蝕速率≤0.02mm / 年;摩擦系數(shù)低至0.02-0.03,抗磨粒磨損性能是普通黃銅的 2 倍以上。
優(yōu)良加工性能:冷熱加工性能良好,可進(jìn)行鍛造、熱軋、冷軋、沖壓、車(chē)削、銑削等加工,表面光潔度可達(dá) Ra 0.8μm以下;釬焊、電阻焊性能優(yōu)良。
四、工業(yè)級(jí)銅板產(chǎn)品特性與現(xiàn)貨規(guī)格
先進(jìn)生產(chǎn)工藝:采用真空熔煉 + 水平連鑄 + 多道次冷軋 + 連續(xù)退火 +拉彎矯直工藝,板材內(nèi)部應(yīng)力均勻,板形平直,無(wú)波浪、無(wú)翹曲,組織致密度≥99.5%。
多規(guī)格現(xiàn)貨全覆蓋:厚度范圍0.8mm-40mm,常用厚度1mm、2mm、3mm、5mm、10mm、20mm 庫(kù)存充足;寬度范圍 300mm-1200mm;長(zhǎng)度范圍500mm-3000mm;可根據(jù)需求切割任意尺寸,小切割尺寸 50mm×50mm。
高精度尺寸控制:厚度公差 0.8-2mm ±0.02mm,2-10mm ±0.05mm,10-40mm±0.1mm;平面度≤0.5mm/m;表面光潔度 Ra 0.4-1.6μm,無(wú)輥印、無(wú)劃傷、無(wú)氧化斑。
全系列供貨狀態(tài):提供 ** 軟態(tài) (O)、半硬態(tài) (H02)、硬態(tài) (H04)、特硬態(tài) (H06)**四種供貨狀態(tài);高強(qiáng)度抗壓部件優(yōu)先選用硬態(tài)或特硬態(tài)。
五、核心應(yīng)用場(chǎng)景
重型機(jī)械:齒輪、蝸輪、蝸桿、軸套、襯套、法蘭、緊固件,高強(qiáng)度、抗沖擊,適配重載低速傳動(dòng)工況;
汽車(chē)工業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)導(dǎo)管、變速箱同步器環(huán)、轉(zhuǎn)向節(jié)襯套、減震器配件,耐高溫、耐磨損;
船舶海洋工程:船用閥門(mén)、泵體配件、螺旋槳軸套、緊固件,耐海水腐蝕、抗生物附著;
化工能源:壓力容器法蘭、換熱器管板、閥門(mén)閥桿、密封環(huán),耐介質(zhì)腐蝕、耐高溫高壓;
通用工業(yè):模具導(dǎo)套、軸承保持架、五金工具、建筑五金,耐用性強(qiáng)、維護(hù)成本低。
六、選型與使用要點(diǎn)
狀態(tài)匹配:一般結(jié)構(gòu)件選用半硬態(tài) (H02),高強(qiáng)度耐磨部件選用硬態(tài) (H04),要求更高強(qiáng)度的選用特硬態(tài)(H06),需復(fù)雜成型的選用軟態(tài) (O)。
加工工藝:推薦使用硬質(zhì)合金刀具,切削速度 40-60m/min,采用充足的冷卻液;精密配合面需進(jìn)行精磨或研磨,表面粗糙度Ra≤0.4μm。
焊接工藝:采用鎢極氬弧焊,焊接前需清理表面油污與氧化層,焊后進(jìn)行 200-250℃×1小時(shí)去應(yīng)力處理,避免焊接變形。
存儲(chǔ)維護(hù):板材需存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),避免與酸堿物質(zhì)接觸;加工后的成品需進(jìn)行防銹處理,防止表面氧化。


