CuSn6Zn6Pb3（GB/T1176-2018）錫青銅銅瓦?耐磨自潤滑?鑄造態(tài)

CuSn6Zn6Pb3（國標(biāo)代號 ZCuSn6Zn6Pb3，舊稱 Z）是GB/T1176-2018規(guī)定的鑄造錫青銅，以Sn≈6%、Zn≈6%、Pb≈3%為核心配比，鑄造態(tài)即具備耐磨、自潤滑、強(qiáng)耐蝕、易鑄造加工四大核心優(yōu)勢，專為軸承銅瓦、軸套、襯套、滑板等中低速重載滑動(dòng)部件設(shè)計(jì)，可離心鑄造/ 金屬型鑄造直供銅瓦毛坯或成品，尺寸精準(zhǔn)、致密無滲漏。

一、牌號與標(biāo)準(zhǔn)體系

國標(biāo)：CuSn6Zn6Pb3（ZCuSn6Zn6Pb3，Z），執(zhí)行GB/T1176-2018《鑄造銅及銅合金》

對應(yīng)歐標(biāo)：CuSn6Zn6Pb3（2.1096）

形態(tài)：鑄造銅瓦毛坯、成品銅瓦、軸套、襯套、滑板、滑塊

供應(yīng)狀態(tài)：鑄造態(tài)（M01）、退火態(tài)（O，改善切削性）

核心優(yōu)勢：鑄造性能穩(wěn)定、自潤滑突出、耐蝕耐磨、適配低速重載

二、核心化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，GB/T1176-2018）

表格

元素含量范圍核心作用Cu余量耐蝕基體、導(dǎo)熱導(dǎo)電、強(qiáng)韌性基礎(chǔ)Sn5.0%–7.0%固溶強(qiáng)化，提升強(qiáng)度、耐磨、耐蝕，細(xì)化晶粒Zn5.0%–7.0%改善鑄造流動(dòng)性、切削性能，降低成本Pb2.0%–4.0%自潤滑核心，晶界游離析出，降低摩擦、抗咬合雜質(zhì)Fe≤0.10%、P≤0.01%、Al≤0.002%、Sb≤0.005%、Bi≤0.002%嚴(yán)控雜質(zhì)，保證致密無脆、性能穩(wěn)定三、關(guān)鍵性能（鑄造態(tài)?銅瓦專用）1. 力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度：≥310MPa（離心鑄造態(tài)可達(dá) 350MPa+）

屈服強(qiáng)度：≥120MPa

伸長率：≥10%（強(qiáng)韌性，抗沖擊不開裂）

硬度：HB 70–90（銅瓦理想?yún)^(qū)間，耐磨不粘軸）

承載能力：面壓 10–25MPa、滑動(dòng)速度 2–5m/s（低速重載適配）

2. 核心特性（耐磨自潤滑?耐蝕）

自潤滑耐磨：鉛相均勻分布，干摩擦系數(shù) 0.12–0.15、油潤0.02–0.04，抗咬合、不抱軸、低磨損，壽命較普通青銅提升30%+

強(qiáng)耐蝕性：耐大氣、淡水、海水、弱酸、弱堿、礦物油腐蝕，年腐蝕速率≤0.05mm，適配船舶、化工工況

鑄造致密：離心鑄造無疏松、無氣孔、氣密性好，杜絕銅瓦滲漏

易加工：切削性能優(yōu)異，表面光潔Ra≤1.6–3.2μm，可車削、鏜孔、開槽、修配，適配復(fù)雜銅瓦形狀

四、產(chǎn)品形態(tài)：CuSn6Zn6Pb3 銅瓦（鑄造直發(fā)）1. 標(biāo)準(zhǔn)銅瓦（現(xiàn)貨直發(fā)）

尺寸范圍：內(nèi)徑 φ20–φ500mm、外徑 φ30–φ600mm、高度 10–300mm

鑄造工藝：離心鑄造（致密優(yōu)）、金屬型鑄造（尺寸精度高）

表面：鑄造去皮、鏜光、精車（Ra≤1.6μm 精密級）

公差：IT7–IT9（精密銅瓦可達(dá)IT6），可開油槽、油孔、水孔、密封槽

2. 定制加工（銅瓦異形件）

類型：分瓣銅瓦、整體銅瓦、止推銅瓦、滑板銅瓦、臺階銅瓦、偏心銅瓦

工藝：鑄造毛坯 + CNC 精密加工 + 研磨拋光

表面處理：拋光、鈍化、鍍錫、噴砂（按需定制）

交付周期：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格當(dāng)天發(fā)貨，異形件5–7天快速交付

五、典型應(yīng)用（低速重載?耐磨自潤滑場景）

重型機(jī)械：軋機(jī)銅瓦、礦山破碎機(jī)軸瓦、球磨機(jī)襯套、挖掘機(jī)銷軸套——低速重載、抗沖擊、耐磨不卡滯

船舶海洋：船用舵機(jī)銅瓦、艉軸套、海水泵軸瓦、螺旋槳襯套——耐海水、抗氣蝕、鹽霧穩(wěn)定

泵閥液壓：化工泵軸瓦、液壓閥襯套、高壓油泵銅瓦——耐弱酸、耐磨密封、無滲漏

通用設(shè)備：機(jī)床主軸銅瓦、齒輪箱軸瓦、起重機(jī)滑塊、電梯導(dǎo)軌襯套——低噪耐磨、長期穩(wěn)定

新能源裝備：風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸承襯套、儲能設(shè)備滑塊——導(dǎo)熱快、耐蝕、抗疲勞

六、供應(yīng)優(yōu)勢（鑄造態(tài)?銅瓦直供）

國標(biāo)合規(guī)：嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1176-2018，成分精準(zhǔn)、全項(xiàng)檢測、材質(zhì)單齊全

自潤滑強(qiáng)化：3% 鉛 + 6% 錫 + 6%鋅黃金配比，摩擦系數(shù)低、抗咬合能力強(qiáng)，適配低速重載銅瓦工況

鑄造致密：離心鑄造工藝，銅瓦無疏松、無氣孔、氣密性達(dá)標(biāo)，杜絕滲漏

現(xiàn)貨 + 定制：標(biāo)準(zhǔn)銅瓦規(guī)格常備，可按圖紙定制異形銅瓦、開油槽/ 油孔，當(dāng)天切割發(fā)貨

技術(shù)支持：提供銅瓦選型、油槽設(shè)計(jì)、安裝間隙、潤滑方案，保障低速重載穩(wěn)定運(yùn)行

七、材料優(yōu)勢總結(jié)

CuSn6Zn6Pb3（Z）是鑄造錫青銅的中負(fù)載耐磨，6錫 + 6 鋅 + 3鉛的精準(zhǔn)配方，實(shí)現(xiàn)耐磨、自潤滑、耐蝕、易加工性能均衡，是低速重載軸承銅瓦、軸套、襯套的國標(biāo)；鑄造態(tài)直供+定制加工雙模式，全面覆蓋中低載荷、中低速滑動(dòng)、腐蝕介質(zhì)的嚴(yán)苛工況，現(xiàn)貨直發(fā)、快速交付。