國標牌號：ZCuPb15Sn8（GB/T 1176-2013 鑄造銅合金）

對應(yīng)俗稱：15-8 鉛青銅（按鉛、錫含量簡稱）

執(zhí)行標準：

棒材：GB/T 13808-2019《銅及銅合金拉制棒》、GB/T 13809-2019《銅及銅合金鍛制棒》

鑄造：GB/T 1176-2013

供貨形態(tài)：鑄造鉛青銅棒、冷拉精密鉛青銅棒、退火態(tài)鉛青銅棒

核心工藝：離心鑄造（致密度≥97.5%）→熱軋開坯 → 多道次冷拉（按需）→ 低溫去應(yīng)力退火（280~320℃）→精整，確保鉛相均勻彌散，大化滑動與自潤滑效果。

Cu（銅）：余量，作為基體提供基礎(chǔ)承載能力，保證棒材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，支撐滑動過程中的載荷。

Pb（鉛）：14.0~16.0%，核心自潤滑與滑動元素，摩擦時鉛相快速析出，形成連續(xù)、低摩擦系數(shù)的潤滑膜，減少滑動阻力。

Sn（錫）：7.0~9.0%，固溶強化銅基體，提升硬度（≥60HB）與耐蝕性，避免高鉛含量導(dǎo)致的強度下降，平衡“滑動性” 與 “抗變形” 性能。

雜質(zhì)總和：≤0.8%，控制 Fe、Zn 等雜質(zhì)含量，避免雜質(zhì)顆粒影響滑動表面光潔度，確保滑動過程平穩(wěn)無卡滯。

組織特性：α-Cu基體 + 大量彌散分布的鉛相顆粒，鉛相以獨立、均勻的顆粒形式存在，既不破壞基體整體性，又能在滑動時持續(xù)釋放潤滑成分，實現(xiàn)“滑動 - 潤滑” 同步進行。

滑動阻力極低：干摩擦系數(shù)僅0.10~0.15，遠低于普通錫青銅（0.18~0.25）、黃銅（0.3~0.4），滑動過程順暢無阻滯，適合對滑動精度要求高的部件（如機床導(dǎo)軌滑塊、液壓閥閥芯）。

自潤滑長效穩(wěn)定：鉛相潤滑膜附著力強，在持續(xù)滑動摩擦中可不斷補充，使用壽命是普通潤滑脂潤滑部件的 3~4倍，即使在粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境中，也能保持穩(wěn)定潤滑，減少停機維護頻次。

抗咬合能力突出：與鋼、鑄鐵等金屬滑動接觸時，鉛相潤滑膜可隔絕異種金屬直接接觸，避免 “干磨咬合”故障，尤其適合低速重載（PV 值≤15 MPa?m/s）場景（如礦山機械襯套、破碎機軸承）。

耐磨性能優(yōu)異：耐磨性能是普通錫青銅（）的 2 倍、黃銅（H62）的 4倍，耐滑動磨損與磨粒磨損，滑動表面磨損量≤0.005mm / 千小時，延長部件使用壽命。

重載承載無變形：抗拉強度≥200MPa，屈服強度≥120MPa，可承受低速重載工況下的徑向壓力與沖擊載荷（如大型機械軸承座、閘門軸套），無塑性變形或斷裂風險。

滑動表面易維護：滑動表面經(jīng)精密加工后粗糙度Ra≤1.6μm，即使長期使用出現(xiàn)輕微磨損，也可通過簡單打磨恢復(fù)平滑，無需整體更換部件，降低使用成本。

易切削加工：鉛相降低切削阻力，刀具損耗比加工鋁青銅低50%，可輕松實現(xiàn)車削、銑削、鉆孔、攻絲等加工，加工后滑動表面精度可達 h8 級，無需額外拋光即可直接使用。

耐蝕性能良好：耐大氣腐蝕、淡水侵蝕、中性工業(yè)介質(zhì)（如冷卻水、潤滑油），表面 Sn元素輔助形成鈍化膜，避免鉛相氧化或溶解，適合潮濕、戶外等環(huán)境（如戶外閘門軸套、水泵襯套）。

工作溫度范圍：-40℃~200℃，低溫無脆化、中溫無軟化，鉛相在200℃內(nèi)不流失、不失效，適配多數(shù)工業(yè)設(shè)備的工作溫度區(qū)間，滑動與潤滑性能穩(wěn)定。

直徑范圍：Φ8~Φ200mm（核心現(xiàn)貨：Φ10~Φ150mm），適配不同尺寸需求 —— 小至 Φ8mm用于微型液壓閥芯，大至 Φ200mm 用于重型機械軸承襯套。

長度范圍：1000~6000mm（可定尺），支持按部件加工尺寸零切，小零切長度500mm，減少材料浪費，滿足小額維修或小批量生產(chǎn)需求。

狀態(tài)選擇：

鑄造態(tài)：適合粗加工或大型部件（如重型襯套），成本較低，可塑性好。

冷拉態(tài)：適合精密加工或小型部件（如閥芯、微型滑塊），尺寸精度高（直徑公差 ±0.05mm），表面光潔。

滑動軸承與軸套：低速重載滑動軸承（如破碎機、球磨機軸承）、電機軸套、閘門軸套，自潤滑減少維護，高耐磨延長壽命。

液壓與機床領(lǐng)域：液壓閥閥芯、油缸導(dǎo)向套、機床導(dǎo)軌滑塊、工作臺耐磨條，滑動阻力低，保證液壓系統(tǒng)與機床的運行精度。

礦山與重工領(lǐng)域：礦山機械襯套、輸送設(shè)備滑塊、軋機耐磨部件，耐粉塵磨損與重載，適配惡劣工況下的持續(xù)運行。

通用機械領(lǐng)域：印刷機滾筒支撐套、紡織機羅拉軸套、水泵軸承襯套，滑動順暢無卡滯，確保設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。