我們都知道是人總會生病，其實不單單是人，就連我們現(xiàn)在認為不會錯的電腦，都有出錯和出現(xiàn)故障的時候，更不要說一些大型的機器了。而對于寬帶砂光機這種現(xiàn)在被很多廠家所廣泛運用的一種機器，如果是保養(yǎng)的不好或者是工作時間過長的話，有的時候也是會出現(xiàn)一些問題的。所以了解一下寬帶砂光機的常見故障和解決方法，對于及時的排除機器故障，不耽誤工作是很有幫助的。具體我們就在這里詳細了解一下吧。

　　首先，對于寬帶砂光機這種類型的砂光機而言，比較容易出現(xiàn)的問題就是砂帶跑偏。導致這種情況出現(xiàn)的原因是砂帶的調(diào)整不當引起的，另外如果是粉塵濃度過高的話，也有可能會導致砂帶跑偏。

　　其次就是砂帶斷裂，如果是砂帶跑偏之后沒有及時的解決問題的話，很容易引起砂帶的斷裂，不過也有可能是因為砂帶磨鈍之后更換的不是很及時也有可能會導致砂帶斷裂的情況出現(xiàn)，其次還有可能是因為工作量過大引起的。但是不管是那種原因引起的砂帶斷裂，都應該要注意避免，因為如果是磨砂的過程當中出現(xiàn)砂帶斷裂的話，很容易引起火災的。

　　除了上述這兩個問題之后，寬帶砂光機在使用的過程當中還有很多其他的問題需要注意，在這里就不再一一為您介紹，希望您可以對于這些常見的問題有所重視，并且對其解決方法有一定的了解，也好在出現(xiàn)問題的時候及時解決。

砂光機在使用過程中需要注意哪些事情：

　　1、開機前檢查各部位螺釘是否松動，電纜插頭有無破損。

　　2、砂紙安裝要貼平夾緊，不得松動。

　　3、開機空載運行1min，檢查火花是否正常。如發(fā)現(xiàn)環(huán)火、電動機抖動。轉(zhuǎn)速明顯下降有異常雜音應立即停止使用。

　　4、砂光機應在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。

　　上述四點就是砂光機在使用中的注意事項。

　與其他機械設備一樣，木工砂光機在工作運轉(zhuǎn)過程中，也常常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴重，但如果不做適當處理，就會引發(fā)大的故障，嚴重影響生產(chǎn)。

下面對砂光機常見故障進行分析總結(jié)： 　　

1.砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。　　

2.限位失靈、砂帶兩側(cè)均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產(chǎn)生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經(jīng)常檢查動作是否可靠。

3.砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。　　

4.砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換?！　?/p>

5.進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。　　

6.更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發(fā)生懸臂誤差太大時（超過0.5mm）應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調(diào)整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。　　

7.空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發(fā)現(xiàn)，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應立即更換。　

　

8.主軸承座振動異常。：正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當發(fā)生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修?！　?/p>

9.主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調(diào)整。