善能機(jī)床CMB-30-55珩磨油介紹
- 報(bào)價(jià)
- ￥2650.00元每桶
- 聯(lián)系手機(jī)
- 13153455556
- 品牌
- 德潤(rùn)克
- 型號(hào)
- 30-55
- 產(chǎn)地
- 山東
善能CMB-30-55珩磨油完整說(shuō)明 | 珩磨機(jī)床專用切削液 | 深孔精密加工潤(rùn)滑解決方案
善能CMB-30-55珩磨油（HoningOil）是由善能精密機(jī)床制造有限公司針對(duì)CMB系列絎磨/珩磨機(jī)床深孔精密加工工況，專項(xiàng)研發(fā)配套的高性能精密加工專用切削液。該產(chǎn)品以深度精制礦物基礎(chǔ)油為載體，復(fù)配多元極壓抗磨劑、防銹緩蝕劑、消泡劑及表面活性劑體系，專門為珩磨/絎磨加工過(guò)程中的砂條冷卻、切屑排除、工件防銹及表面質(zhì)量保障而設(shè)計(jì)。
珩磨油是珩磨/絎磨加工中ue的工藝介質(zhì)，其性能直接影響工件表面粗糙度、圓柱度精度、砂條使用壽命及機(jī)床主軸的使用周期。劣質(zhì)或不匹配的珩磨油會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕、燒傷、砂條堵塞、工件生銹等一系列質(zhì)量問(wèn)題。善能CMB-30-55珩磨油經(jīng)過(guò)大量實(shí)際工況驗(yàn)證，與CMB-30-55絎磨機(jī)床砂條材質(zhì)（CBN、金剛石、碳化硅、氧化鋁）高度適配，是保障機(jī)床加工性能充分發(fā)揮的關(guān)鍵配套耗材。
珩磨/絎磨加工本質(zhì)上是一種低速、多切削刃、連續(xù)磨削的精密光整加工。在這一過(guò)程中，砂條與工件孔壁之間的微觀接觸壓力極高（局部接觸應(yīng)力可達(dá)數(shù)百M(fèi)Pa），若潤(rùn)滑不充分，會(huì)造成：
砂條磨粒鈍化加速，切削能力迅速下降
砂條與工件之間產(chǎn)生粘附磨損，導(dǎo)致加工表面劃傷
主軸電機(jī)載荷增大，能耗上升，發(fā)熱加劇
CMB-30-55珩磨油中復(fù)配的極壓抗磨添加劑（含有機(jī)硫、有機(jī)磷及金屬減活劑），可在金屬摩擦界面迅速形成化學(xué)反應(yīng)膜（極壓膜），有效隔離砂條磨粒與工件表面的直接金屬接觸，將切削力降低約15%～25%，砂條使用壽命延長(zhǎng)30%～50%。
深孔珩磨/絎磨加工中，切削熱難以通過(guò)工件本身快速傳導(dǎo)散發(fā)，若冷卻效率不足，工件孔壁局部溫升可超過(guò)60℃，導(dǎo)致：
工件發(fā)生熱變形，孔徑在加工過(guò)程中膨脹，冷卻后收縮，造成實(shí)測(cè)尺寸與加工中尺寸不符
圓柱度超差，尤其是深孔中部溫度高于兩端，形成"腰鼓形"誤差
高溫導(dǎo)致工件表面金相組織變化（回火馬氏體轉(zhuǎn)變），影響工件疲勞壽命
CMB-30-55珩磨油具備優(yōu)異的熱傳導(dǎo)性能（導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)于普通礦物油約8%），配合CMB-30-55機(jī)床的內(nèi)冷外冷復(fù)合冷卻系統(tǒng)，可將加工區(qū)實(shí)際溫度控制在45℃以內(nèi)，有效消除熱變形對(duì)精度的影響。
珩磨加工過(guò)程中會(huì)持續(xù)產(chǎn)生微細(xì)切屑（金屬微粒）和砂條磨損脫落的磨粒（粒徑通常在5～50μm之間）。若這些微粒不能被及時(shí)沖洗排走，會(huì)：
嵌入砂條孔隙，造成砂條"鈍化堵塞"，切削效率急劇下降
成為二次磨粒，在工件表面產(chǎn)生劃傷
積累在孔底，造成加工余量分布不均
CMB-30-55珩磨油中添加的分散劑和表面活性劑，賦予珩磨油優(yōu)異的懸浮分散能力，使切屑和磨粒始終懸浮于油液中隨循環(huán)系統(tǒng)排出，維持砂條自銳能力，確保加工過(guò)程穩(wěn)定可持續(xù)。
CMB-30-55珩磨油配方中使用了多元復(fù)合防銹體系（苯并三氮唑衍生物+磺酸鹽+有機(jī)胺防銹劑三元復(fù)合），對(duì)鋼鐵工件（碳鋼、合金鋼、不銹鋼）和有色金屬工件（鋁合金、銅合金）均具有良好的防銹保護(hù)性能：
鋼鐵工件在油膜保護(hù)下，濕態(tài)防銹期≥72小時(shí)
銅合金工件不變色（銅片腐蝕測(cè)試1級(jí)通過(guò)）
不含氯化物，不會(huì)對(duì)不銹鋼工件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕
這一特點(diǎn)對(duì)航空航天（鈦合金、不銹鋼作動(dòng)筒）、石化（316不銹鋼/雙相不銹鋼閥體）等對(duì)工件腐蝕極為敏感的行業(yè)尤為重要。
珩磨加工中，油液經(jīng)過(guò)高速往復(fù)循環(huán)，極易產(chǎn)生氣泡。氣泡進(jìn)入加工區(qū)后會(huì)導(dǎo)致砂條與工件孔壁之間出現(xiàn)"氣膜"，使切削接觸不連續(xù)，進(jìn)而導(dǎo)致表面粗糙度不均勻、孔徑忽大忽小等問(wèn)題。CMB-30-55珩磨油添加了高效消泡劑，泡沫消散時(shí)間≤10秒，確保循環(huán)油液始終保持無(wú)泡狀態(tài)，維持切削穩(wěn)定性。
CMB-30-55珩磨油對(duì)常見(jiàn)機(jī)床密封材料（丁腈橡膠NBR、氟橡膠FKM、聚氨酯PU）具有良好的兼容性，長(zhǎng)期使用不導(dǎo)致密封件溶脹、老化和泄漏。同時(shí)對(duì)機(jī)床床身的醇酸類、聚氨酯類防腐涂層無(wú)腐蝕，可延長(zhǎng)機(jī)床整機(jī)使用壽命。
完全適配機(jī)型：
善能CMB系列絎磨/珩磨機(jī)床（CMB-30-55、CMB-20-40、CMB-40-80等全系列）
其他品牌立式/臥式珩磨機(jī)床（Nagel、Sunnen、Kadia等進(jìn)口品牌同類機(jī)床）
深孔鉆鏜機(jī)床精加工階段的輔助潤(rùn)滑冷卻
適用工件材質(zhì)：鑄鐵（HT200、HT300）、碳鋼（45#、Q235）、合金鋼（40Cr、42CrMo、20CrMnTi）、工具鋼（Cr12MoV、H13）、不銹鋼（304、316、17-4PH、F51雙相鋼）、鋁合金（ADC12、A380高硅鋁合金）、銅合金（錫青銅、鉛青銅）
適用砂條材質(zhì)：氧化鋁（Al?O?）、碳化硅（SiC）、立方氮化硼（CBN）、金剛石（Diamond）、陶瓷結(jié)合劑系列砂條
換油判定標(biāo)準(zhǔn)：油液顏色變?yōu)樯詈稚蚝谏?；粘度變化超過(guò)初始值±20%；pH值（如使用水溶性基型）低于8.5；油液有明顯異味；過(guò)濾系統(tǒng)頻繁堵塞。
清潔油箱及循環(huán)系統(tǒng)管路，用少量CMB-30-55珩磨油沖洗一次后排放
按機(jī)床推薦油位（通常為油箱容積的80%）加注新油
啟動(dòng)循環(huán)泵，空運(yùn)行5分鐘，檢查管路無(wú)泄漏
檢查過(guò)濾器濾芯狀態(tài)，確認(rèn)過(guò)濾精度≤25μm
將油溫預(yù)熱至20℃以上再開(kāi)始正式加工
每班次開(kāi)機(jī)前，目視檢查油液液位和顏色，液位不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充
每周檢查過(guò)濾器差壓指示，超過(guò)警示值時(shí)及時(shí)更換濾芯
每月抽取油樣進(jìn)行目視檢查，并可委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行粘度、酸值測(cè)定
嚴(yán)禁將其他油品（液壓油、導(dǎo)軌油、切削液）混入珩磨油系統(tǒng)，以防性能下降
廢棄的CMB-30-55珩磨油屬于危險(xiǎn)廢物（含油類廢棄物），須委托具備危廢處置資質(zhì)的單位進(jìn)行合規(guī)處理，嚴(yán)禁直接排放至下水道或土壤，以符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求。
珩磨油的選擇與珩磨機(jī)床的性能發(fā)揮密切相關(guān)。以下結(jié)合善能CMB-30-55絎磨機(jī)床的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，詳細(xì)說(shuō)明珩磨油在各工況下的關(guān)鍵作用。
工藝背景：液壓缸缸筒是工程機(jī)械、液壓元件行業(yè)的核心結(jié)構(gòu)件，孔徑Φ30～Φ55mm，深徑比通常在8:1～20:1之間。缸筒內(nèi)孔質(zhì)量直接決定液壓缸的密封性能、耐壓等級(jí)和使用壽命，因此對(duì)內(nèi)孔表面粗糙度（Ra≤0.2μm）、圓柱度（≤0.003mm）及表面形貌（要求均勻交叉網(wǎng)紋）有極高要求。
珩磨油在液壓缸缸筒加工中的關(guān)鍵作用：
液壓缸缸筒的工件材質(zhì)通常為27SiMn無(wú)縫鋼管或45#冷拔鋼管，材料韌性較好，加工中容易產(chǎn)生積屑瘤，導(dǎo)致表面劃傷。CMB-30-55珩磨油中的極壓添加劑能有效抑制積屑瘤的形成，配合高壓內(nèi)冷系統(tǒng)，冷卻液以0.5～2.0MPa的壓力直達(dá)切削區(qū)，將切屑即時(shí)沖走，保證缸筒內(nèi)孔表面Ra穩(wěn)定在0.10～0.15μm范圍內(nèi)。
在珩磨網(wǎng)紋形成方面，珩磨油的粘度選擇尤為關(guān)鍵。粘度過(guò)高會(huì)使砂條與工件之間油膜過(guò)厚，切削效率降低，網(wǎng)紋淺而不清晰；粘度過(guò)低則潤(rùn)滑不足，砂條磨損加速。CMB-30-55珩磨油40℃粘度控制在15～25cSt的范圍內(nèi)，是液壓缸缸筒珩磨加工的Zui優(yōu)粘度區(qū)間，確保交叉網(wǎng)紋角度控制在40°～60°，滿足液壓密封性能要求。
實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)：某液壓元件廠使用善能CMB-30-55機(jī)床配套CMB-30-55珩磨油，月產(chǎn)液壓缸缸筒9000件，砂條平均消耗較前降低45%，因缸筒內(nèi)孔質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的密封失效客訴率降低至原來(lái)的1/8。
工藝背景：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔珩磨是對(duì)珩磨油要求Zui為苛刻的應(yīng)用場(chǎng)景之一。氣缸孔材質(zhì)多為高硅鋁合金（Si含量15%～19%，如A390、ADC14），其中硬質(zhì)硅晶粒對(duì)砂條的磨蝕性極強(qiáng)。氣缸孔精度要求達(dá)到：圓度≤0.001mm、圓柱度≤0.002mm、表面粗糙度Ra≤0.1μm，且表面必須呈現(xiàn)"平臺(tái)網(wǎng)紋"形貌（Rk/Rpk/Rvk三參數(shù)復(fù)合控制），以保證氣缸密封性和機(jī)油消耗指標(biāo)。
珩磨油的核心價(jià)值：
高硅鋁合金珩磨中，砂條選用金剛石磨料，金剛石砂條對(duì)切削液的極壓性能要求相對(duì)較低，但對(duì)冷卻性和清洗性要求極高——高硅相在切削過(guò)程中產(chǎn)生大量微細(xì)硬質(zhì)顆粒，若不能及時(shí)排走，會(huì)在孔壁產(chǎn)生二次劃傷，破壞"平臺(tái)"結(jié)構(gòu)。
CMB-30-55珩磨油的高分散性和快速?zèng)_洗能力使其成為高硅鋁合金氣缸孔珩磨的理想配套油品。在善能CMB-30-55機(jī)床的內(nèi)冷外冷復(fù)合冷卻模式下，珩磨油以覆蓋式冷卻包圍整個(gè)切削區(qū)，將硅粒與金屬微屑快速導(dǎo)入油液循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)25μm精密過(guò)濾后返回，確保油液中懸浮顆粒始終維持在受控水平。
此外，鋁合金工件對(duì)珩磨油的化學(xué)穩(wěn)定性要求較高——油液不能含有對(duì)鋁腐蝕性強(qiáng)的鹵素化合物（氯、硫等活性硫）。CMB-30-55珩磨油專門選用非活性極壓添加劑體系，對(duì)鋁合金完全無(wú)腐蝕。
應(yīng)用效果：某自主品牌乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，4缸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔總加工節(jié)拍12分鐘，氣缸孔R(shí)k值穩(wěn)定在0.4～0.6μm，Rvk值0.3～0.5μm，滿足平臺(tái)網(wǎng)紋規(guī)范，整機(jī)機(jī)油消耗標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證通過(guò)。
工藝背景：注塑模具、壓鑄模具的導(dǎo)柱孔、型芯孔通常采用工具鋼（Cr12MoV、H13、DC53）制作，經(jīng)淬火處理后硬度HRC55～62，是珩磨加工中Zui難加工的材質(zhì)之一?？讖溅?0～Φ45mm，配合精度H5/H6級(jí)，表面粗糙度Ra≤0.05μm（部分要求鏡面效果）。
珩磨油在高硬度工具鋼加工中的關(guān)鍵性：
高硬度工具鋼珩磨時(shí)，砂條與工件之間的切削力極大，界面溫度極高，若珩磨油極壓性能不足，會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)造成砂條表面磨粒微崩和砂條結(jié)合劑燒結(jié)，導(dǎo)致砂條壽命大幅縮短（通常僅為正常壽命的1/5）。
CMB-30-55珩磨油四球極壓測(cè)試PB值≥980N，PD值≥3087N，極壓性能屬于工業(yè)珩磨油的高端水平，在高硬度工具鋼加工中能形成穩(wěn)定的極壓保護(hù)膜，將砂條使用壽命恢復(fù)至接近加工軟鋼時(shí)的水平。
同時(shí)，對(duì)于鏡面效果（Ra≤0.05μm）的加工需求，珩磨油的潔凈度至關(guān)重要——油液中若含有較多大顆粒懸浮物，會(huì)在超精珩磨（CBN砂條120#以上）階段產(chǎn)生隨機(jī)劃傷，破壞鏡面效果。建議在超精珩磨階段將過(guò)濾精度提升至10μm，并使用善能原廠精密濾芯。
工藝背景：航空液壓系統(tǒng)的作動(dòng)筒、伺服閥閥體等精密液壓元件，孔徑Φ35～Φ52mm，深徑比Zui大25:1，材質(zhì)為超高強(qiáng)度鋼（300M/AerMet100）或鈦合金（TC4）、不銹鋼（17-4PH），硬度HRC38～45，精度要求達(dá)到圓柱度≤0.0015mm、表面粗糙度Ra≤0.05μm，并對(duì)表面殘余應(yīng)力狀態(tài)有嚴(yán)格控制要求（不允許出現(xiàn)拉應(yīng)力）。
珩磨油的特殊要求：
航空級(jí)深孔珩磨對(duì)珩磨油提出了超出常規(guī)工業(yè)用途的要求：
第一，化學(xué)純凈度要求高。油液中不允許含有鹵素（氯、溴、碘）化合物，以防對(duì)鈦合金和高強(qiáng)度鋼產(chǎn)生氫脆和應(yīng)力腐蝕。CMB-30-55珩磨油采用無(wú)鹵素配方，氯含量＜5ppm，完全滿足航空材料加工要求。
第二，殘余應(yīng)力控制。傳統(tǒng)活性極壓添加劑（含活性硫、氯）在切削時(shí)會(huì)與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生輕微腐蝕，引入表面拉應(yīng)力，對(duì)疲勞壽命有負(fù)面影響。CMB-30-55珩磨油采用非活性極壓體系，加工后工件表面呈現(xiàn)壓應(yīng)力狀態(tài)，有助于提升疲勞壽命。
第三，油液穩(wěn)定性要求高。航空零件往往為小批量多品種，機(jī)床在兩次加工之間可能靜置較長(zhǎng)時(shí)間，要求珩磨油在靜止?fàn)顟B(tài)下不分層、不沉淀、不產(chǎn)生膠質(zhì)，善能CMB-30-55珩磨油在60℃儲(chǔ)存穩(wěn)定性測(cè)試（500小時(shí)）中無(wú)沉淀產(chǎn)生。
工藝背景：石油化工行業(yè)的高壓截止閥、閘閥閥體，閥孔Φ38～Φ55mm，孔深480～820mm，材質(zhì)以316L不銹鋼、F51/F53雙相不銹鋼、Inconel625鎳基合金為主，切削加工性較差（加工硬化傾向強(qiáng)、導(dǎo)熱性差）。精度要求：Ra≤0.2μm，圓柱度≤0.003mm，密封面配合采用金屬硬密封。
CMB-30-55珩磨油的適配優(yōu)勢(shì)：
雙相不銹鋼加工中Zui常見(jiàn)的問(wèn)題是加工硬化和粘刀現(xiàn)象——材料本身強(qiáng)度高、韌性大，切削過(guò)程中易在砂條與工件接觸區(qū)形成冷焊粘附，導(dǎo)致砂條出現(xiàn)"砂條脫落"或"砂條表面金屬涂抹"失效模式。
CMB-30-55珩磨油通過(guò)有機(jī)磷極壓劑與脂肪酸酯邊界潤(rùn)滑劑的協(xié)同作用，在金屬界面形成"化學(xué)吸附膜+極壓反應(yīng)膜"雙層防護(hù)結(jié)構(gòu)：在中低切削強(qiáng)度下，脂肪酸酯的物理吸附膜即可滿足潤(rùn)滑要求；在高切削強(qiáng)度（粗珩磨階段）下，有機(jī)磷極壓劑形成磷化鐵反應(yīng)膜，有效阻止冷焊粘附的發(fā)生。
在石化環(huán)境下，設(shè)備還需考慮防爆安全。CMB-30-55珩磨油閃點(diǎn)≥180℃（開(kāi)口），遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品一級(jí)可燃液體標(biāo)準(zhǔn)（閃點(diǎn)<28℃），屬于非危險(xiǎn)類切削油品，可在防爆要求較高的場(chǎng)所安全使用。
很多用戶在遇到珩磨加工質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，習(xí)慣性地單獨(dú)調(diào)整機(jī)床參數(shù)或單獨(dú)更換珩磨油，而忽略了機(jī)床參數(shù)與珩磨油特性之間的協(xié)同配合關(guān)系。以下是善能技術(shù)部總結(jié)的機(jī)床參數(shù)與珩磨油配合的關(guān)鍵優(yōu)化邏輯：
主軸轉(zhuǎn)速越高，砂條線速度越大，切削區(qū)溫度越高，此時(shí)對(duì)珩磨油的冷卻性要求更高，建議選用粘度相對(duì)較低（15～18cSt/40℃）的規(guī)格，以提升油液的流動(dòng)性和熱交換效率。在低速精珩磨（超精磨階段，轉(zhuǎn)速450～600r/min）時(shí)，可適當(dāng)提高油液粘度（20～25 cSt/40℃），以維持穩(wěn)定油膜，保證表面質(zhì)量。
往復(fù)速度越高，每分鐘切削行程越多，單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量和切屑量越大，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)提高珩磨油循環(huán)流量（建議流量≥15L/min）和過(guò)濾系統(tǒng)更換頻率，防止油液快速污染導(dǎo)致的切削性能下降。
氧化鋁/碳化硅砂條（加工硬度HRC<40的碳鋼、鑄鐵）：對(duì)極壓性要求中等，CMB-30-55珩磨油標(biāo)準(zhǔn)配方即可
CBN砂條（加工硬度HRC40～60的合金鋼、工具鋼）：對(duì)極壓性要求高，推薦使用CMB-30-55珩磨油高極壓配方版本
金剛石砂條（加工硬質(zhì)合金、高硅鋁合金、陶瓷）：對(duì)冷卻性和清洗性要求高，極壓要求相對(duì)較低，推薦低粘度、高清洗性版本
深徑比超過(guò)15:1的深孔加工是珩磨油使用條件Zui為苛刻的場(chǎng)景，建議采取以下專項(xiàng)管理措施：
將內(nèi)冷壓力提升至1.5MPa以上，確保冷卻液能穿透至孔底
將過(guò)濾精度提升至15μm，防止微粒在孔底積累
縮短換油周期至600小時(shí)，定期對(duì)油樣進(jìn)行粒度分布檢測(cè)
加工超長(zhǎng)孔后，建議對(duì)機(jī)床內(nèi)冷管路進(jìn)行月度清洗，防止切屑積累堵塞
Q1：善能CMB-30-55珩磨油能否與其他品牌的珩磨機(jī)床通用？
可以。CMB-30-55珩磨油是通用型精密珩磨/絎磨專用油品，技術(shù)指標(biāo)滿足國(guó)際主流珩磨機(jī)床（Nagel、Sunnen、Kadia、Gehring等品牌）對(duì)配套切削油的技術(shù)要求，可直接替代使用，無(wú)需對(duì)機(jī)床進(jìn)行任何改動(dòng)。
Q2：珩磨油可以用普通切削液代替嗎？
不建議。普通水溶性切削液（乳化液）用于珩磨加工存在以下缺陷：冷卻性能雖好但潤(rùn)滑性差，砂條壽命會(huì)大幅縮短；乳化液中的防銹劑對(duì)精密珩磨機(jī)床的某些密封材料有腐蝕性；水溶性切削液的廢液處理成本較高。純油型珩磨油在潤(rùn)滑性、極壓性和砂條壽命保護(hù)方面均優(yōu)于水溶性切削液，是精密珩磨加工的主流選擇。
Q3：珩磨油溫度升高后需要冷卻嗎？
需要管理。珩磨油使用溫度超過(guò)50℃后，粘度下降明顯（約降低30%），潤(rùn)滑性能下降，同時(shí)油液氧化速率加快，換油周期縮短。建議配置油溫傳感器，當(dāng)油溫超過(guò)45℃時(shí)，觸發(fā)機(jī)床冷卻警告。善能CMB-30-55機(jī)床標(biāo)配油液冷卻散熱系統(tǒng)，正常加工狀態(tài)下油溫可維持在35℃以內(nèi)。
Q4：珩磨油出現(xiàn)乳化變白是什么原因？如何處理？
珩磨油乳化變白說(shuō)明油液中混入了水分（通常來(lái)自冷卻水或冷凝水）。少量混水（水分含量
Q5：使用善能CMB-30-55珩磨油能達(dá)到鏡面加工效果（Ra<0.05μm）嗎？
可以實(shí)現(xiàn)，但需配合以下條件：使用120#以上CBN或金剛石超精砂條；過(guò)濾精度提升至10μm；機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)精度≤0.001mm；加工前工件表面粗糙度Ra≤0.4μm（預(yù)留余量合理）。在上述條件滿足的情況下，使用CMB-30-55珩磨油配合善能CMB-30-55機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)Ra0.02～0.05μm的超精密鏡面珩磨效果。
切削油，切削液，乳化油，槍鉆油
特種油、潤(rùn)滑油、化工產(chǎn)品（不含危險(xiǎn)、監(jiān)控、食用及易制毒化學(xué)品）、過(guò)濾網(wǎng)批發(fā)、零售（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）
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