碧源達Zui早研發(fā)生產(chǎn)電磁加熱輥筒裝置。電磁加熱輥是根據(jù)電磁感應加熱金屬的原理制成的加熱輥。與傳統(tǒng)的導熱油加熱輥、電加熱輥相比，電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護、能耗低、無污染等優(yōu)點。電磁加熱輥可以應用在各類片材的壓延定型、紡織品、發(fā)泡材料的表面壓光、薄膜與各類基材的熱壓復合、特種紙等材料的烘干及拉伸定型以及光防偽鐳射材料的熱壓紋等方面，對提升產(chǎn)品品質、降低能源消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境均有良好的效果。

電磁加熱輥特點：

傳統(tǒng)的導熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護不便、能耗高等缺點。與傳統(tǒng)的導熱油加熱輥相比，電磁加熱輥擁有多項優(yōu)勢：

一、可在350℃的溫度穩(wěn)定工作，突破了傳統(tǒng)導熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復合都可輕松完成；因其結構的特性和優(yōu)異的性能，可使輥筒在工作時保持輥面的溫度控制在±1℃以內(nèi)，更可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質，減少溫度變化帶來的廢品產(chǎn)生，提升成品率；

二、低能耗少維護，節(jié)能效果顯著。相對比傳統(tǒng)的油溫機，電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗；

三、無污染真正實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無需導熱油或蒸汽等傳熱介質，徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患，真正地實現(xiàn)無塵清潔生產(chǎn)。

使用碧源達電磁加熱輥的優(yōu)點

1.用電磁感應加熱方式取代原導熱油加熱，徹底解決了導熱油滲漏的污染等等問題

2.改造后為外加熱方式

3.外置加熱均采用獨特的設計結構，加熱面溫度均勻，不影響輥面的日常維護

4.改造后是鏡面輥輥面自身產(chǎn)生熱量，所以升溫速度快，不存在熱慣性，溫度控制準確

5.由于沒有了各種油路管線，生產(chǎn)線整潔有序，大大減少了維護工作

6.發(fā)熱效率高，加上加熱均勻，能顯著減少升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質量。

7.幾乎不向外圍空間散熱，功率密度高，可以加熱到350℃以上溫度；

8.高效節(jié)能方式的熱轉換效率大于90％以上，在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約40％-80％

9.加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短40％-70％

10熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有，設備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的38℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作條件，將有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低中暑率，降低廠區(qū)通風降溫費用；

11工程:以直徑400 X1600熱壓輥筒為例，每小時用電量8度左右（平均值）?，F(xiàn)已在俄羅斯，四川、山東、廣東、石家莊、江蘇等多家復合板廠運行應用，反應良好。

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