一、服務(wù)簡介：您的熱塑性塑料熔體流動速率，由專業(yè)實驗室精準測定

熱塑性塑料（包括聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS等）在注塑、擠出等加工工藝中應(yīng)用廣泛，其熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）是評價材料流動性和分子量大小的關(guān)鍵指標，直接關(guān)系到材料的加工性能和Zui終產(chǎn)品質(zhì)量。GB/T3682.1-2018是熱塑性塑料熔體流動速率測定的現(xiàn)行國家標準，修改采用ISO 1133-1:2011-8-9。作為合成材料老化領(lǐng)域的專業(yè)檢測機構(gòu)——化學工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，我們依托長期的材料性能研究積累與檢測設(shè)備，嚴格按照GB/T3682.1-2018標準，為熱塑性塑料生產(chǎn)企業(yè)提供完整的熔體流動速率測試與質(zhì)量評估服務(wù)。

本中心已通過中國計量認證（CMA）和中國合格評定國家認可委員會（CNAS）雙資質(zhì)認可，出具的檢測報告具備法律效力與國際認可度，可廣泛用于產(chǎn)品質(zhì)檢、型式試驗、材料篩選、項目招投標及質(zhì)量仲裁等場景。

二、針對GB/T 3682.1-2018的技術(shù)要點，我們?yōu)槟庾x相關(guān)問題

1. 本標準適用范圍與技術(shù)定位是什么？

GB/T 3682.1-2018《塑料 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法》由國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會于2018年3月15日發(fā)布，2018年10月1日正式實施，代替了GB/T3682-2000版本-6-8。標準已于2025年3月27日經(jīng)過復審，復審結(jié)論為繼續(xù)有效，是目前熱塑性塑料熔體流動速率測定的現(xiàn)行有效標準-8。

適用范圍：本部分規(guī)定了在規(guī)定的溫度和負荷條件下測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的方法-3-4。

兩種試驗方法-4-7：

方法A（質(zhì)量測量方法）：測量規(guī)定時間內(nèi)擠出熔體的質(zhì)量，計算MFR值，單位為g/10min

方法B（位移測量方法）：測量規(guī)定時間內(nèi)活塞位移或規(guī)定位移所用時間，計算MVR值

特別適用：熔體體積流動速率特別適用于填充和非填充的熱塑性塑料的比較，以及不同填充量的填充材料的比較-3-6。

采標情況：本標準修改采用ISO 1133-1:2011-8-9。

起草單位：中國石化北京燕山分公司樹脂應(yīng)用研究所、中藍晨光化工研究設(shè)計院有限公司、廣州合成材料研究院有限公司、承德市金建檢測儀器有限公司等-8-10。

主要起草人：陳宏愿、陳敏劍、任雨峰、王浩江、鄭慧琴、趙磊等-8-10。

歸口單位：全國塑料標準化技術(shù)委員會通用方法和產(chǎn)品分會（SAC/TC15/SC4）-8。

重要說明：本部分不適用于在測試過程中流變行為受到顯著影響的材料（如易降解材料），這些情況下應(yīng)采用GB/T3682.2-3-6。

2. 測試原理與關(guān)鍵技術(shù)點有哪些？

試驗原理：將熱塑性塑料試樣裝入規(guī)定尺寸的料筒中，在規(guī)定的溫度和負荷條件下加熱熔化，熔體在活塞壓力下從標準口模中擠出，通過測量規(guī)定時間內(nèi)擠出的熔體質(zhì)量或活塞移動距離，計算熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)-7。

關(guān)鍵技術(shù)點：

儀器設(shè)備要求-4-7：

熔體流動速率儀：包括加熱系統(tǒng)、料筒、活塞、口模和負荷裝置

料筒：內(nèi)徑9.550mm±0.007mm，長度115-180mm

活塞：活塞頭直徑9.474mm±0.007mm，長度6.35mm±0.10mm

標準口模：內(nèi)徑2.095mm±0.005mm，長度8.000mm±0.025mm

溫度控制系統(tǒng)：應(yīng)以0.1℃或更小的溫度間隔設(shè)置試驗溫度-1

負荷系統(tǒng)：Zui大允許偏差±0.5%

試樣預(yù)成型要求（2018版新增）-1-5-9：

對粉末、片狀、薄膜條等試樣，應(yīng)采用預(yù)成型裝置在真空下壓制成型

半結(jié)晶材料溫度應(yīng)低于熔融溫度10-20℃

非結(jié)晶材料溫度應(yīng)接近玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

施加2.0kN±0.5kN壓力保持2min

目的：盡量減少試樣內(nèi)部氣泡和空隙，避免測試結(jié)果重復性差-5

試驗條件選擇-4-7：

試驗溫度：常用溫度包括190℃、200℃、220℃、230℃、250℃、300℃等，按材料標準或附錄A選擇

負荷范圍：0.325kg至21.6kg，按材料標準選擇

預(yù)熱時間：裝料完成后預(yù)熱5min-4

切樣間隔：按標準表4根據(jù)預(yù)估流動速率選擇-4

計算公式-4：

A —料筒橫截面積，0.711cm2

L — 活塞移動距離，cm

m — 切斷平均質(zhì)量，g

t — 切斷時間間隔，s

熔體質(zhì)量流動速率：MFR = (600 × m) / t

熔體體積流動速率：MVR = (A × 600 × L) / t

精密度要求-4：

材料類型試驗條件重復性限再現(xiàn)性限

LDPE	190℃/2.16kg	0.7%	5.1%
HDPE	190℃/5.0kg	1.4%	3.5%
PP	230℃/2.16kg	6.0%	9.2%

3. 如何送樣？樣品的準備要求有哪些？

為確保檢測過程的規(guī)范性和結(jié)果的有效性，請按以下要求準備樣品：

樣品類型與尺寸：

粒料/粉料/薄膜條/碎片：提供足夠數(shù)量的試樣（建議≥500g），任何能裝入料筒的形狀均可-4

成品部件：如需測試實際產(chǎn)品，需提供足夠材料以便裁切

試樣數(shù)量：

每組至少進行2次測試，建議提供足夠試樣以備需要

特殊說明：

材料信息：請?zhí)峁┎牧项愋停≒E/PP/ABS/PA等）、牌號、生產(chǎn)日期等信息

試驗條件選擇：根據(jù)材料標準明確所需試驗溫度和負荷，可參考材料標準或附錄A-3-4

粉末/片狀樣品：如需預(yù)成型處理，可委托本中心使用預(yù)成型裝置進行真空壓制-5-9

狀態(tài)調(diào)節(jié)：按材料標準對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，必要時進行穩(wěn)定化處理-4

濕度敏感性材料：如材料對濕度敏感，需特別處理-3

三、服務(wù)能力說明

1. CMA/CNAS雙資質(zhì)，報告可廣泛使用：本中心是獲得國家資質(zhì)認定的檢測機構(gòu)，出具的熔體流動速率報告可用于項目招投標、材料認證、產(chǎn)品質(zhì)檢及質(zhì)量仲裁等場景。本方法修改采用ISO1133-1:2011，測試結(jié)果具備國際可比性-8。

2. 檢測設(shè)備與操作：配備符合GB/T3682.1-2018要求的高精度熔體流動速率儀，溫度控制精度±0.5℃以內(nèi)，可按0.1℃間隔設(shè)置試驗溫度-1。同時配備預(yù)成型裝置（真空壓制，壓力2.0kN±0.5kN），滿足粉末/片狀樣品的預(yù)成型處理要求-5-9。料筒、活塞、口模等關(guān)鍵部件尺寸嚴格符合標準公差要求-4。

3. 標準理解與技術(shù)服務(wù)：本中心長期從事熱塑性塑料流動性能測試與老化研究，熟悉GB/T3682.1-2018的實操要點——從試樣預(yù)成型、溫度負荷選擇、預(yù)熱時間控制、切樣間隔到MFR/MVR計算。值得特別說明的是，本標準的主要起草單位之一——廣州合成材料研究院有限公司，與本中心同屬一個系統(tǒng)，標準主要起草人王浩江等專家與本中心有長期技術(shù)合作關(guān)系，我們對標準的理解深刻透徹-8-10。

4. 一站式服務(wù)：從樣品準備指導、預(yù)成型處理（如需）、熔體流動測試、數(shù)據(jù)處理到報告出具，流程完整，無外包環(huán)節(jié)。

四、聯(lián)系我們，獲取您的熱塑性塑料熔體流動速率測試方案

如果您正面臨以下問題，歡迎聯(lián)系化學工業(yè)合成材料老化質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的技術(shù)團隊：

“我公司的聚乙烯/聚丙烯/ABS需要按照GB/T3682.1-2018進行熔體質(zhì)量流動速率(MFR)測試，出具帶CMA/CNAS章的檢測報告。”

“粉末狀/片狀塑料樣品應(yīng)如何預(yù)成型處理？試驗溫度和負荷應(yīng)如何選擇？測試結(jié)果如何用于加工性能評估？”

“這是我的產(chǎn)品規(guī)格書和材料信息（材料類型、牌號、預(yù)期MFR范圍），請幫我設(shè)計熔體流動速率測試方案，確保獲得符合國家標準要求的有效測試數(shù)據(jù)?！?/p>

用專業(yè)檢測，定義材料品質(zhì)；用科學數(shù)據(jù)，支撐熱塑性塑料創(chuàng)新！