全新過濾機(jī)生產(chǎn)廠家信息
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- 13598651616
- 品牌
- 裕華銀
- 型號
- 1.5t/h
- 材質(zhì)
- 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
400×400
板框式紙板精濾機(jī)
使用說明書
新鄉(xiāng)市華銀機(jī)械制造廠
目 錄
一、設(shè)備概述-----------------------2
二、技術(shù)特性-----------------------2
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)------------------------2
四、工作原理-----------------------2
五、設(shè)備的安裝----------------------3
六、設(shè)備的調(diào)試----------------------3
七、維護(hù)與保養(yǎng)----------------------5
八、注意事項(xiàng)-----------------------6
九、易損件明細(xì)表---------------------6
一、設(shè)備概述
本機(jī)是從德國引進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)的,是當(dāng)今Zui可靠的澄清或除菌過濾設(shè)備。配以不同的精濾紙板,可以對各種酒類、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液態(tài)制品進(jìn)行精度不同的澄清或除菌過濾。能使0.2~0.5um直徑的菌體及固體微粒截留,從而可取代巴氏殺菌舊工藝,更好地保留原液的特性。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,容易操作,過濾質(zhì)量高且穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。若再在過濾板組中間配以專用中間板,可進(jìn)行復(fù)濾,使澄清與除菌兩段過濾工藝在同一機(jī)上同時(shí)進(jìn)行。
二、技術(shù)特性
參考流量(hl/h)(果酒) | 澄清 | 除菌 |
20-40 | 15-25 | |
濾板數(shù)量(片) | 39 | |
端板數(shù)量(片) | 2 | |
過濾面積(m2) | 5.7 | |
過濾紙板尺寸 | 807×397×3.5(mm) | |
Zui高工作壓力 | 0.4(mpa) | |
Zui大壓差 | 0.1(mpa) | |
絲杠Zui大行程 | 230mm | |
外形尺寸(mm)(長×寬×高) | 2056×800×1050 | |
重量(kg) | 810 | |
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
本機(jī)為板框式紙板精濾機(jī),由機(jī)架、活動(dòng)蓋板、壓緊裝置和可調(diào)支腿等構(gòu)成。過濾板組由多塊方形過濾板、密封件、端板及紙板相間迭在一起,垂直懸掛在兩側(cè)支承杠上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪裝置以推動(dòng)活動(dòng)蓋板時(shí),壓緊力通過絲杠傳給活動(dòng)蓋板,使過濾板組間緊密貼合,保證過濾時(shí)的良好密封。簡易手輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,活動(dòng)蓋板前進(jìn)一個(gè)螺距。管路中配兩個(gè)壓力表視鏡裝置,用于顯示進(jìn)出口的壓力和觀察液體的混濁度及排氣情況。在過濾板組下面可按用戶要求配接汁盤,避免過濾液體的損失。
四、工作原理
其過濾原理:用泵或直接與硅藻土過濾機(jī)出口連接,把需要進(jìn)一步過濾的液態(tài)物質(zhì)輸送到由過濾板、密封件及端板連接形成的進(jìn)口通道內(nèi),然后流入端板和每個(gè)精濾框內(nèi)(外面不搭精濾紙板的過濾板)。由于過濾前后具有壓力差,待濾液能穿過精濾紙板流入過濾框內(nèi),在精濾紙板的截流、篩分和吸附作用下,將濾液中的菌體或固體微粒等雜質(zhì)分離出來,澄清后的液體由過濾板另一側(cè)的出口通道流出。
五、設(shè)備的安裝
1、安裝本機(jī)時(shí)應(yīng)留有足夠空間,以保證操作順利進(jìn)行。
2、安裝前應(yīng)清點(diǎn)零部件,并清洗潔凈,不允許有油污等。
3、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),合格后方可安裝使用。
4、根據(jù)過濾量的大小選擇適當(dāng)?shù)倪^濾板組數(shù)量,并用中性洗滌劑清洗過濾板組各部件。第一次安裝過濾板組之前用1~2%的naoh溶液刷洗密封件,并用冷水沖洗干凈。
5、過濾板安裝要整齊,兩端板閉合面應(yīng)分別靠著前支架和活動(dòng)蓋板,過濾板應(yīng)交錯(cuò)排列。
6、安裝在端板和過濾板上的通道密封圈只適用于厚度為3.5mm的精濾紙板,若使用其它厚度紙板時(shí)要更換相應(yīng)的密封圈。
7、設(shè)備首次使用時(shí),應(yīng)對手輪裝置的絲杠部分用汽油進(jìn)行清洗,然后涂抹二硫化鉬潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)應(yīng)力量均勻一致。
8、本設(shè)備在壓緊狀態(tài)下允許有少量的滴漏。
六、設(shè)備的調(diào)試
1、選擇型號、規(guī)格適當(dāng)?shù)木珵V紙板,按紙廠規(guī)定方向,將紙板安放在奇數(shù)濾板上,新紙板使用前必須用熱水浸泡透。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪裝置,使螺桿前進(jìn)推動(dòng)后擋板壓緊過濾板組。
3、紙板精濾機(jī)的清洗和殺菌與過濾時(shí)的流向相反。并注意要同時(shí)對精濾機(jī)前后的連接管道進(jìn)行清洗和殺菌。在熱殺菌過程中絕不可松開過濾板組,以防密封件和板框變形。
4、清洗和熱殺菌主要有以下幾個(gè)過程:
1)冷水沖洗:冷水經(jīng)清液出口一側(cè)的下部閥門進(jìn)入過濾機(jī),并隨即打開過濾機(jī)上的排氣閥,當(dāng)氣體從上面四個(gè)排氣閥門流出時(shí),調(diào)節(jié)這幾個(gè)閥門,使水以滴流方式流出;調(diào)節(jié)濾液入口閥,讓50%的水從此閥門流出,其余50%的水從排空閥流出,冷水沖洗時(shí)間,可視排出水的干凈程度確定。
2)溫水沖洗:讓50-55℃的溫水經(jīng)清液出口一側(cè)的下部閥門流進(jìn)過濾機(jī),污水的排出分配情況和前面冷水沖洗時(shí)一樣,沖洗時(shí)間約為15-20分鐘。當(dāng)排出的水干凈時(shí)也可循環(huán)沖洗,過濾板組內(nèi)的壓力約為0.05mpa。
3)殺菌:在溫水沖洗后,立即進(jìn)行熱殺菌。讓90~95℃的熱水從清液出口一側(cè)的下部閥門流入過濾機(jī),由濾液入口閥再流回?zé)崴訜峁扪h(huán)使用。將過濾機(jī)上的其余閥門均調(diào)節(jié)為滴流方式,讓熱水流出。當(dāng)從排放閥流出的熱水達(dá)到85℃時(shí),關(guān)閉供應(yīng)熱水管,同時(shí)關(guān)閉排氣閥以外的所有閥門。在這種狀態(tài)下讓過濾機(jī)保溫20分鐘殺菌。整個(gè)熱殺菌過程中機(jī)內(nèi)壓力不要波動(dòng),并注意不要超過0.05mpa。如果殺菌是在過濾生產(chǎn)的前一天晚上進(jìn)行的,則過濾機(jī)可一直保持熱狀態(tài)。
4)過濾機(jī)的冷卻、排氣:為了讓過濾機(jī)達(dá)到過濾液的溫度,熱殺菌后必須對過濾機(jī)通冷水冷卻。讓冷水經(jīng)過濾時(shí)的進(jìn)口閥進(jìn)入過濾機(jī)中,并微微打開過濾機(jī)上面的排氣閥門。這時(shí)過濾液的出口閥門是開著的,然后調(diào)節(jié)這個(gè)閥門,直到進(jìn)出口壓力表達(dá)到0.4mpa為止。此時(shí)機(jī)內(nèi)的氣體從上邊四個(gè)排氣閥及過濾板和精濾框之間的紙板排出。當(dāng)從觀察視鏡和過濾板組頂部冒出的水中不再有氣泡時(shí)排氣就算完成了。注意在整個(gè)冷卻及排氣過程中,板組內(nèi)壓力不要有波動(dòng),排氣后不得讓空氣隨水或?yàn)V液進(jìn)入過濾機(jī)。如果本精濾機(jī)的前邊與硅藻土過濾機(jī)連用,可用預(yù)涂水冷卻。在冷卻排氣工作完成后正式過濾之前,機(jī)內(nèi)應(yīng)始終按過濾方向走水,并根據(jù)以后待濾液中co2含量的不同,將過濾板組內(nèi)的壓力調(diào)至0.1-0.2mpa。
5、過濾:
凡在本機(jī)所進(jìn)行的澄清性過濾或殺菌性過濾,其待濾液都應(yīng)已進(jìn)行過濾或中等程度的過濾,濁度已達(dá)到0.4-0.4ebc左右,否則過于渾濁的濾液將很快堵塞濾紙而縮短過濾周期。
1)澄清性過濾:將進(jìn)清水閥門逐漸切斷,而同時(shí)逐步打開進(jìn)液閥門,使待濾液進(jìn)入過濾機(jī)內(nèi),將機(jī)內(nèi)清水陸續(xù)頂出,直到純?yōu)V液到達(dá)出口閥門時(shí),通過切換清液罐前的閥門,使已經(jīng)過濾的清液流入清液罐。
在過濾期間,過濾機(jī)的輸出量應(yīng)基本恒定不變,但隨著過濾時(shí)間的延長,過濾機(jī)進(jìn)出口的壓差會(huì)逐漸增加,但不得超過0.1mpa,因?yàn)閴毫^大,會(huì)使過濾質(zhì)量不高,另外在整個(gè)過濾過程中,要防止空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi),避免壓力波動(dòng)。
2)殺菌性過濾:采用除菌紙板,可對已經(jīng)澄清過濾后的濾液進(jìn)行除菌過濾,可把0.2-0.5um以上的菌體及固體微粒截流??扇〈褪蠚⒕ǖ呐f工藝。
6、過濾結(jié)束:
當(dāng)過濾壓差達(dá)到0.1mpa或達(dá)到過濾機(jī)Zui高工作壓力時(shí),應(yīng)停止過濾,切斷進(jìn)液管路閥門,打開清水閥門,讓清水把過濾機(jī)內(nèi)的濾液頂出,當(dāng)濾液尾流到達(dá)出口閥門時(shí),立即關(guān)閉清液罐進(jìn)口閥門,接著分別關(guān)閉過濾機(jī)進(jìn)出口閥門,關(guān)閉頂液用的清水管路閥門,至此一個(gè)過濾周期結(jié)束。
要進(jìn)行下一周期的過濾,過濾板組不必打開,按前面小節(jié)3“清洗和熱殺菌”一節(jié)的過程重復(fù)即可。
7、過濾紙板的更換:
當(dāng)發(fā)現(xiàn)精濾紙板有破損、霉變、腐爛等現(xiàn)象,致使過濾液達(dá)不到澄清精度要求時(shí),要更新濾紙。另外,當(dāng)剛開始過濾時(shí),其進(jìn)出口的壓差就達(dá)到或超過0.1mpa時(shí),這種濾紙不能使用,應(yīng)進(jìn)行更換。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1、過濾板組是精濾機(jī)的關(guān)鍵部件,必須精心保護(hù),決不可以磕碰和隨意堆放,以防邊框變形。
2、及時(shí)取出用過失效的紙板,以免其干燥而粘在濾板框上。
3、用軟刷和噴淋水小心清理濾板,勿用金屬刮刀或類似工具。
4、如果濾板上的紙板濾物不易去掉,可將過濾板泡在熱水中,殘留物軟化后用毛刷刷掉。
5、精濾機(jī)使用一定時(shí)間后,濾板上及管路內(nèi)壁上會(huì)形成一層濾液的結(jié)垢,故每年至少要進(jìn)行1—2次化學(xué)清洗工作。
八、注意事項(xiàng)
使用本設(shè)備時(shí),要注意以下事項(xiàng):
1、本設(shè)備在壓緊狀態(tài)時(shí),處于熱狀態(tài)(如殺菌)情況下嚴(yán)禁松開板組,防止密封圈和過濾板組變形。
2、杜絕使視鏡玻璃驟冷或驟熱,防止視鏡玻璃爆裂。
3、進(jìn)出口壓差或進(jìn)口壓力達(dá)到上面要求后,要停止過濾,防止過濾液體質(zhì)量降低,并防止損壞過濾機(jī)板組。
4、設(shè)備在使用過程中要注意排氣,板組內(nèi)部進(jìn)氣影響過濾質(zhì)量。
九、易損件明細(xì)表
序號 | 代 號 | 名 稱 及規(guī) 格 | 材 料 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | jgl01-1-2 | 密封 圈 | 硅橡膠 | 4 |
|
2 | jgl01-3-1c | 密封 圈 | 硅橡膠 | 82 |
|
3 |
| 密封圈32 | 硅橡膠 | 2 | sms |
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新鄉(xiāng)市華銀機(jī)械制造廠隸屬河南新鄉(xiāng)華銀集團(tuán),是最早生產(chǎn)釀酒設(shè)備、脫水設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn):壓榨機(jī) 水果壓榨機(jī) 小型壓榨機(jī) 雙螺旋壓榨機(jī) 葡萄除梗破碎機(jī) 石榴剝皮機(jī) 沙棘摘果機(jī) 過濾機(jī)等系列釀酒設(shè)備,本公司生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)市場需求可用于:流體過濾、固液分離、和果蔬加工提取等用途擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,雄厚的技術(shù)力量,嚴(yán)格的管理體系。我公司一貫保持“始于真誠” “終于過程”” 果于滿意”的經(jīng)營理念伴隨著政策開放進(jìn)程,企業(yè)不斷的發(fā)展,目...