重介質(zhì)懸浮液的配制 —— 構(gòu)建穩(wěn)定的高密度分選環(huán)境

密度分選 —— 阿基米德浮力原理的實際應用

介質(zhì)回收 —— 強磁性實現(xiàn)循環(huán)利用

重介質(zhì)硅鐵粉的真密度可達 6.8~7.0g/cm3，遠高于水（1g/cm3）和待分選物料（如原煤密度1.3~1.8g/cm3、矸石密度1.8~2.8g/cm3）。將硅鐵粉按比例與水混合攪拌，硅鐵粉顆粒會均勻分散在水中，形成密度可控的懸浮液（密度范圍1.3~2.0g/cm3）。懸浮液具有良好的穩(wěn)定性，不會快速分層沉降

當待分選物料（如原煤）投入懸浮液中時，會依據(jù)自身密度與懸浮液密度的差異發(fā)生分層：

若物料密度 小于 懸浮液密度 → 受到的浮力大于自身重力，物料上?。ㄈ缇海皇占癁槟繕水a(chǎn)品；

若物料密度 大于 懸浮液密度 → 受到的浮力小于自身重力，物料下沉（如矸石、黃鐵礦），被分離為雜質(zhì)。

這個過程的分選精度極高，能精準區(qū)分密度差異較小的物料，是跳汰、浮選等工藝無法比擬的。

在磁場作用下，硅鐵粉顆粒會被磁選機吸附，與物料分離；分離后的硅鐵粉可再次返回攪拌池，重新配制懸浮液。這個環(huán)節(jié)讓硅鐵粉的循環(huán)利用率達到95% 以上，大幅降低了選礦的介質(zhì)損耗成本。