UNS C10200（TU1）無氧銅棒 新能源端子專用基材

C10200 是美標(biāo) ASTM 體系下的高純度無氧銅（CDA牌號 102），與國標(biāo) GB/T 5231-2022 TU1無氧銅基本等效，歐標(biāo)對應(yīng) CW008A、日標(biāo)對應(yīng)C1020，是新能源高壓大電流端子、精密導(dǎo)電接插件的級基材。該材料通過真空 /保護氣氛熔煉嚴(yán)控氧含量與雜質(zhì)，徹底解決了普通紫銅焊接脆裂、高溫軟化、接觸電阻不穩(wěn)定的行業(yè)痛點，完美匹配新能源領(lǐng)域?qū)?dǎo)電性能、長期可靠性、環(huán)境耐受性的嚴(yán)苛要求，全程合規(guī)無違規(guī)表述，適配車載、儲能、充電設(shè)施全場景端子制造需求。

一、核心執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與精準(zhǔn)化學(xué)成分

核心執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

美標(biāo)：ASTM B187（加工銅棒 / 條材）、ASTM B170（無氧銅錠與坯料）、RWMA 相關(guān)規(guī)范

國標(biāo)：GB/T 5231-2022《加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》、GB/T 《銅及銅合金棒材 第1 部分：擠制棒》

環(huán)保合規(guī)：符合 RoHS 2.0、REACH、汽車行業(yè) ELV 指令，無鉛無有害重金屬

標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分（核心控制項）

元素C10200（ASTM B170）TU1（GB/T 5231-2022）核心作用Cu+Ag≥99.95%≥99.97%基體，保證導(dǎo)電導(dǎo)熱基礎(chǔ)性能O（氧）≤0.003%（30ppm）≤0.002%（20ppm）核心管控項，決定抗氫脆、焊接與長期可靠性雜質(zhì)總和（P、Fe、Pb、Sb 等）≤0.05%≤0.03%嚴(yán)控雜質(zhì)，避免降低導(dǎo)電率與鍍層結(jié)合力

關(guān)鍵澄清：氧含量是無氧銅與普通紫銅（T2/C11000）的核心差異。普通紫銅氧含量高可達 500ppm，高溫焊接 /使用時易產(chǎn)生 “氫病”（晶界開裂、氣孔），無法滿足新能源端子的長期可靠性要求。

二、核心物理與力學(xué)性能（適配新能源端子場景）

關(guān)鍵物理參數(shù)（20℃常溫）

密度：8.94 g/cm3

熔點：1083℃

導(dǎo)電率：退火態(tài)≥IACS，高可達 102% IACS，導(dǎo)電性能接近純銅理論極限

熱導(dǎo)率：398 W/(m?K)，可快速導(dǎo)出大電流工況下的熱量，降低端子溫升

線膨脹系數(shù)：16.7×10??/℃，高低溫循環(huán)下尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異

無磁性，抗電弧燒蝕，無電磁干擾，適配車載精密電子系統(tǒng)

核心亮點：無氫脆風(fēng)險，在高溫還原性氣氛中加工/ 使用，不會出現(xiàn)晶界開裂、性能衰減

棒材典型力學(xué)性能（按交貨狀態(tài)分級，精準(zhǔn)匹配端子加工需求）

交貨狀態(tài)抗拉強度（MPa）屈服強度（MPa）延伸率（%）硬度（HV）導(dǎo)電率（% IACS）新能源端子適配場景軟態(tài) O60（退火）200~24060~90≥4045~60≥100沖壓折彎、壓接成型、復(fù)雜異形端子、線束端子半硬 H02260~320200~24015~2570~85≥99兼顧成型性與強度的通用接插件、中低壓信號端子硬態(tài) H04330~400280~3408~1585~110≥98精密插針、插孔、高壓大電流端子，需穩(wěn)定插拔力、抗蠕變場景特硬 H08400~480350~4202~8110~130≥97彈性接觸件、高插拔壽命端子、彈簧針

三、新能源端子場景的核心優(yōu)勢特性

1. 高導(dǎo)電低損耗，適配高壓大電流平臺

IACS 的超高導(dǎo)電率，可大幅降低端子接觸電阻與導(dǎo)通損耗，完美適配新能源汽車 800V高壓平臺、直流快充樁的大電流工況，顯著降低端子溫升，避免熱失控風(fēng)險，是高功率導(dǎo)電端子的優(yōu)基材之一。

2. 極低氧含量，焊接性能無短板

氧含量嚴(yán)格控制在 30ppm以內(nèi)，徹底解決了普通紫銅激光焊、超聲波焊、釬焊、電阻焊時易產(chǎn)生氣孔、飛濺、接頭脆裂的痛點；焊接接頭導(dǎo)電率接近母材，強度保持率≥90%，可滿足車載端子百萬次振動、高低溫循環(huán)下的長期可靠性要求，無虛焊、脫焊隱患。

3. 優(yōu)異的成型性與尺寸穩(wěn)定性

軟態(tài)延伸率≥40%，可完成復(fù)雜端子的沖壓、折彎、翻邊、鐓鍛、壓接成型，無開裂、回彈小，批量加工一致性好；硬態(tài)材料抗蠕變性能優(yōu)異，長期使用插拔力穩(wěn)定，不會因車載振動、溫度循環(huán)出現(xiàn)接觸松動、接觸電阻上升的問題。

4. 鍍層結(jié)合力強，耐環(huán)境老化性能優(yōu)異

高純度基體無氧化夾雜，表面鍍錫、鍍銀、鍍金時鍍層結(jié)合力遠(yuǎn)優(yōu)于普通紫銅，長期使用無起泡、脫落風(fēng)險；在車載鹽霧、濕熱、高低溫循環(huán)環(huán)境中，表面鈍化膜致密穩(wěn)定，耐蝕性優(yōu)異，可有效避免氧化導(dǎo)致的接觸電阻劣化，滿足汽車15 年 / 20 萬公里的設(shè)計壽命要求。

5. 全流程環(huán)保合規(guī)，適配汽車行業(yè)準(zhǔn)入要求

無鉛、無鎘、無六價鉻等有害元素，完全符合 RoHS、REACH、ELV等全球汽車行業(yè)環(huán)保法規(guī)，可直接用于車載、儲能、充電設(shè)施等合規(guī)要求嚴(yán)苛的場景，無供應(yīng)鏈準(zhǔn)入風(fēng)險。