硬質(zhì)合金軸承滾珠的主要成份是鎢鈷合金(WC-CO)，硬質(zhì)合金做成特殊工作條件的軸承滾珠，具有耐高溫、耐磨性好，以及耐腐蝕等優(yōu)良特性，并在高真空防磁硬質(zhì)合金軸承滾珠等都取得了一定的成效。除此之外，由于硬質(zhì)合金軸承滾珠具有各種特殊的性能：如良好的耐磨性，紅硬性，高強(qiáng)度和高硬度，使其成為軸承滾珠的理想選擇。

硬質(zhì)合金軸承滾珠直徑的選擇

球軸承是支承軸的標(biāo)準(zhǔn)組件，它具有摩擦阻力小、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。軸承的游隙(指在無(wú)負(fù)荷情況下，軸承內(nèi)外環(huán)間所能移動(dòng)的Zui大距離)對(duì)軸承的壽命、溫升、噪聲、額定動(dòng)負(fù)荷都有很大影響。通常在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度下球軸承游隙應(yīng)接近于0；對(duì)于大沖擊、重負(fù)荷環(huán)境，應(yīng)選用游隙較大的軸承；對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、音響要求高的，應(yīng)選用游隙較小的軸承。軸承滾珠直徑的大小也與游隙大小直接相關(guān)。一般非調(diào)整式軸承的內(nèi)部游隙均需經(jīng)過(guò)專業(yè)選配，通過(guò)選合適的游隙等級(jí)和配合，才能能保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。游隙對(duì)軸承的承載能力、回轉(zhuǎn)靈敏性、壽命、振動(dòng)特性等具有重要的影響，目前通行控制游隙的方法是在裝配時(shí)選配合適尺寸的滾珠，通過(guò)多次裝拆、選配直至測(cè)量軸向游隙達(dá)到要求?！?/p>

硬質(zhì)合金軸承滾珠的作用方式

硬質(zhì)合金軸承滾珠適用范圍極為廣泛，如：精密軸承、儀器、儀表、水泵、機(jī)械配件等。硬質(zhì)合金軸承滾珠是滾動(dòng)軸承的重要組成部分，硬質(zhì)合金軸承滾珠裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷，同時(shí)能減小摩擦，提高機(jī)械設(shè)備的工作效率。

硬質(zhì)合金軸承滾珠加工流程

硬質(zhì)合金精磨球具有高強(qiáng)度、高耐磨、高精度、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)，在石油行業(yè)軸承等方面得到廣泛應(yīng)用。由于硬質(zhì)合金球材料硬度高達(dá)HRA87以上，是鋼球洛式硬度的兩倍以上，是難加工材料。 

硬質(zhì)合金精磨球的加工工藝流程主要要經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：冷成型或熱成型加工——磨球——初研——精研——拋光——洗球-——檢測(cè)——包裝。通過(guò)科學(xué)控制個(gè)階段工藝流程，制造出符合條件的硬質(zhì)合金軸承滾珠。