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擠出級；中等黏度，耐熱；注：測試條件1.82MPa。EMI-XPDX.39210?213含碳纖維，導電；EMI-X?224含碳纖維。
透明，強度較高；注塑級；高黏度，阻燃性UL94V-0級，透明，高強度；注塑級；含20%玻璃纖維。中等黏度，高強度，尺寸穩(wěn)定。
涂覆級，發(fā)泡級；高透明；用于農膜、包裝膜，覆料、通信電纜料.9175?0.92051.84?2.50薄膜級，擠出級，吹塑級。
含成核劑；R22001.8薄膜級；含無規(guī)共聚物，高透明，髙光澤；R薄膜級；含無規(guī)共聚物，高潤滑性，抗粘連；R薄膜級；含無規(guī)共聚物。
那是因為當時使用的PC料牌子比較少，通常只有日本產的PCA和Y兩種牌號。如今生產PC料的廠家越來越多，和牌號自然也不少。因各種牌號的PC料注塑技術工藝不盡相同，程度也不同，料.難免就會出問題，經?？梢钥吹絇C注塑件有時會經不起沖擊的脆性問題。經過仔細的研究發(fā)現(xiàn)，由于各種牌號的PC料的耐熱程度和物理特性的不同，甚至連烘料溫度和烘料時間都會對注塑件的抗沖擊性能產生重大影響。通常在生產PCA和Y料時，些牌號的PC料時，再使用這段溫度來注塑，注塑件就會變得很脆了^因此，PC料，注塑溫度好不要超過X：，有的可能還要更低才能解決脆性問題。因此，要熔體的流動性足夠充填，好用更低一點的溫度來生產。
如圖-所示，間大，安裝模具及取制品方便。按照合模裝置的傳動形式，電動連桿式、電動復合式等，如圖-所示。-合模部件：注塑部件；垂直旋轉式如圖-所示，通過模盤的垂直旋轉，B模換位，機構的作用沿拉桿實現(xiàn)啟閉模運動，交替地與左右注塑裝置配合，注塑復合制品。定義：注塑機標定的額定模力是指模具能達到的大緊力^在模狀態(tài)，模剛性框架形成的力封閉變形系統(tǒng)，如圖-所示。模力的確定：在應用中，模力可根據(jù)注塑制品工藝要求調節(jié)，力（、成型制品投影面積有關，如圖-所示。PMgt;A/式中Pep模腔平均壓力，A——模腔投影面積，-PM模力，由此可知。
其次是烘料溫度的影響。PCA和Y通常都可以烘到?超過h。但有些牌號的PC料就超過X；則注塑件也會變得很脆，白霧，影響外觀和透明度。而不容易引起人注意卻容易出問題的，卻是烘料時間。通常在注塑PCA和Y料時，加滿kg的烘料斗，只要烘到無水汽產生，問題。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超過h，注塑件不但會產生明顯的白霧，至還會變得很脆，而且時間越長就越脆，白霧越多，塑件變脆。此時，產h，那就只能加半斗料，如果注塑件有水氣產生，只要稍稍多加一點和勤一點加料，問題就不會再發(fā)生。有時，還會時不時出現(xiàn)白霧，烘烤，然后時不時有幾顆料流出到，被進模具的緣故。
注時，桿完成動作?；钊臈U腔進油推動活塞桿及螺桿完成注動作。防涎時，動活塞，退.四個調整螺母另一個作用是調整螺桿位于料筒中的軸向極限位置，完成防涎動作。此種塑化裝置的優(yōu)點是軸向尺寸短，各部重量在注座上的分配均衡，工作穩(wěn)定，便于壓管路和閥板的布置，使之與油缸及壓馬達接近，管路短，節(jié)能等。電動注裝置如圖-所示。其工作原理是，預塑時，驅動主軸旋轉，主軸通過止推軸承固定在推力座上，與螺桿和帶輪相連接，注時，獨立伺服電機通過同步帶減速，驅動固定在止推軸承上的滾珠螺母旋轉，軸向運動，推動螺桿完成注動作。防涎時，伺服電機帶動螺母反轉，螺桿直線后移，螺桿頭部的熔體卸壓，完成防涎動作。合模裝置是注塑機的重要部件之
不易在料斗中形成架橋空穴?！箍?-螺釘孔；--加料口；—尾螺紋；料筒壁厚要求有足夠的強度和剛度.因為料筒內要承受熔料和氣體壓力，比很大*在注塑座上形成懸臂狀態(tài)；料筒要求有足夠的熱容量，如果太厚，料筒笨重，浪費材料，熱慣性太大，升溫慢，溫度調節(jié)產生滯后現(xiàn)象。一般料筒外徑與內徑比值/C=?表-所列。料筒間隙是指料筒內壁與螺桿外徑的單面間隙。此間隙太大塑化能力降低，量增加，注時間延長；如果太小，熱膨脹作用，使螺桿與料筒摩擦加劇，能耗加大，至卡死，此間隙厶=(〇.〇〇?.^，如表-所列。注塑機料筒加熱方式有電阻加熱、陶瓷加熱、鑄鋁加熱，合理配置。常用的有電阻加熱和陶瓷加熱。
并貼上標示卡。清理烘料桶，料桶不應存在剩余的塑膠料。核對塑膠料對應注塑工藝卡上的材料。把塑膠料裝人烘料桶內，并蓋上桶蓋。根據(jù)注塑工藝卡設定烘料溫度，并記錄烘料開始時間，填寫烘料記錄表。上料和加料流程圖見圖|倒入原料，在轉模生產、試模、試料時，都需要清洗料筒和螺桿。后退臺，卸烘料桶中的原料，并清理注塑機臺的臺面，將出的膠分塊壓扁，等待回用，加人洗機料，熔膠和膠動作相互替換，洗機料分塊壓扁，確認洗機效果，如沒有達到要求，重復前面動作，直到清洗干凈。洗機流程圖見圖注塑車間收到“注塑生產指令單”或“試模通知單”。上模員核對模具編號，并從模具倉庫領出模具，檢査模具。
提高熱變形溫度。在精密、綜合性能要求好的塑件中，使用普遍的是ABS。有時，也采用一些綜合性能更好的塑件達到某一項較高性能指標，碳酯等。耐磨損傳動零件用塑件要求有較高的強度、剛性、韌性，耐磨損和耐疲勞性，并有較高的熱變形溫度，優(yōu)先選用的塑件有MC尼龍（澆鑄尼龍）、聚甲醛、聚碳酯；分子量樹脂）、氯化聚醚、線性聚酯等。成型，用來制造大型塑件。各種儀表中的小模數(shù)齒輪可用聚碳酯制造；于精密零件及外形復雜的結構件；而氯化聚醚可用做腐蝕性介質中工作的軸承、齒輪等，以及摩擦傳動零件與涂層。減摩自潤滑零件用塑料這類零件一般受力較少。對機械強度要求往往不高，運動速度較高，要求具有低的摩擦因數(shù)，或纖維填充的聚甲醛、低壓聚。