旋轉(zhuǎn)式除氣機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)并噴射惰性氣體的轉(zhuǎn)子把惰性氣體大氣泡打散成非常細(xì)微的小氣泡，并使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積極劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質(zhì)接觸從而把這些有害物質(zhì)帶到液體表面。

旋轉(zhuǎn)式除氣機(jī)的除氣關(guān)鍵是轉(zhuǎn)子能把進(jìn)入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，并使它們擴(kuò)散在整個金屬液中。通過減小氣泡直徑，使的惰性氣體的表面積極劇增大，從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜質(zhì)接觸并隨著氣泡的上升把氫氣或雜質(zhì)從鋁液中清除。

進(jìn)入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據(jù)被處理的金屬液體體積來調(diào)節(jié)氣體的流量大小，轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)子的速度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以產(chǎn)生適當(dāng)大小的氣泡便于惰性氣體的擴(kuò)散。

氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛槎栊詺怏w對熔融鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。

除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達(dá)到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認(rèn)為是讓雜質(zhì)上浮的一種非常有效的辦法。有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認(rèn)為每種雜質(zhì)的去除在本質(zhì)上是相似的。微觀模式，也就是根據(jù)這一理論，由于氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向注入的鋁液中氣體內(nèi)擴(kuò)散。從理論上說，直徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸后，即吸附在氣泡上并上浮至液體表面。

旋轉(zhuǎn)噴氣除氣原理圖

旋轉(zhuǎn)噴氣除氣原理圖

有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 1)金屬流量或體積

2)惰性氣體流量

3)惰性氣體的擴(kuò)散

4)惰性氣體和雜質(zhì)的接觸。

研究表明，氫氣到達(dá)一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由于這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。

除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產(chǎn)成本。

特點編輯

1、旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)分為可移動及固定式等方式，分別適用于不同的操作環(huán)境。

2、除氣率在90%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。

3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行凈化處理。

工藝要求編輯