熱鍍鋅生產(chǎn)線：電鍍鋅生產(chǎn)線 專業(yè)設(shè)計 陜西瑞特電鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備一、技術(shù)特性：工藝方法：       美鋼聯(lián)法原料：             冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼卷,鋼種：          08AL、SPCC、SPCD、SPCE鍍層狀態(tài)：       普通鋅花、小鋅花、光整鋅花。鍍層重量：       GI：GB/T2518-88鍍層厚度調(diào)節(jié)范圍（雙面）：50—300g/m2鋅層控制方法：   氣刀法鍍后處理：       光整、拉矯、耐指紋涂層/鈍化、涂油。連續(xù)退火爐：     臥式/立式；電、天然氣、煤氣等加熱；鋅鍋：          工頻感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋；光整機：         四輥，下支撐輥交流變頻傳動；拉矯機：         一彎一矯/兩彎一矯/兩彎兩矯，延伸率控制0.5~2.0%；傳動控制：       主傳動采用SIEMENS交流矢量變頻控制系統(tǒng)。產(chǎn)品質(zhì)量標準     GI：GB/T2518-2004。二、生產(chǎn)線主要特點：1、機組功能齊全，可滿足不同產(chǎn)品種類要求。2、可采用無氧化(NOF)和輻射管加熱(RTF)相結(jié)合的技術(shù)，加熱速度快，熱效率高。3、可根據(jù)用戶要求設(shè)置或取消帶鋼清洗段。4、爐內(nèi)帶鋼冷卻采用保護氣體循環(huán)噴射冷卻裝置，并采用變頻調(diào)節(jié)，帶鋼冷卻速度快且均勻，可準確控制帶鋼入鋅鍋溫度。5、設(shè)置光整機，可有效改善產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品涂裝性和冷沖性能。6、采用兩彎一矯或兩彎兩矯拉矯機，可有效改善帶鋼板形及表面質(zhì)量。7、采用廢氣余熱回收技術(shù)，提高了熱能利用率，降低了機組運行成本。8、采用噴流式陶瓷感應(yīng)鋅鍋，具有加熱快、溫度均勻、使用壽命長和鋅渣少等優(yōu)點。9、采用鍍層厚度測量儀可實時監(jiān)測和反饋鍍層實際重量，指導(dǎo)氣刀的調(diào)整(或?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制)。10、采用靜電涂油機，對帶鋼進行薄涂油。11、CPC、EPC選用進口設(shè)備，確保機組穩(wěn)定生產(chǎn)。12、采用交流變頻調(diào)速傳動控制系統(tǒng)，人機界面好，設(shè)備維護簡單。電鍍鋅生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計 陜西瑞特電鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備 三、工藝流程：二、生產(chǎn)線主要特點： 1、機組功能齊全，可滿足不同產(chǎn)品種類要求。2、可采用無氧化(NOF)和輻射管加熱(RTF)相結(jié)合的技術(shù)，加熱速度快，熱效率高。3、可根據(jù)用戶要求設(shè)置或取消帶鋼清洗段。電鍍鋅生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計 陜西瑞特電鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備4、爐內(nèi)帶鋼冷卻采用保護氣體循環(huán)噴射冷卻裝置，并采用變頻調(diào)節(jié)，帶鋼冷卻速度快且均勻，可準確控制帶鋼入鋅鍋溫度。5、設(shè)置光整機，可有效改善產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品涂裝性和冷沖性能。電鍍鋅生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計 陜西瑞特電鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備6、采用兩彎一矯或兩彎兩矯拉矯機，可有效改善帶鋼板形及表面質(zhì)量。7、采用廢氣余熱回收技術(shù)，提高了熱能利用率，降低了機組運行成本。8、采用噴流式陶瓷感應(yīng)鋅鍋，具有加熱快、溫度均勻、使用壽命長和鋅渣少等優(yōu)點。9、采用鍍層厚度測量儀可實時監(jiān)測和反饋鍍層實際重量，指導(dǎo)氣刀的調(diào)整(或?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)控制)。10、采用靜電涂油機，對帶鋼進行薄涂油。11、CPC、EPC選用進口設(shè)備，確保機組穩(wěn)定生產(chǎn)。12、采用交流變頻調(diào)速傳動控制系統(tǒng)，人機界面好，設(shè)備維護簡單。電鍍鋅生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計  陜西瑞特電鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備  陜西瑞特公司的產(chǎn)品應(yīng)用于電子（PCB）、交通、冶煉、熱鍍鋅、化工、大中專院校等行業(yè)中，公司致力于產(chǎn)品研發(fā)及專業(yè)化制造。