QB/T 4525-2013《汽車清洗劑》國標(biāo)檢測核心內(nèi)容如下：

一、標(biāo)準(zhǔn)適用范圍與分類

適用范圍
適用于由表面活性劑和洗滌助劑配制而成的汽車清洗劑，不適用于溶劑基汽車清洗劑和特殊用途的汽車清洗護(hù)理劑。

產(chǎn)品分類
根據(jù)外觀狀態(tài)分為兩類：

液體狀：如車身清洗劑、發(fā)動機(jī)清洗劑等。

粉狀：如部分干洗型清洗劑。

二、核心檢測項(xiàng)目與要求

感官指標(biāo)

低溫穩(wěn)定性：在(-5±2)℃冰箱中放置24小時(shí)，恢復(fù)至室溫后無結(jié)晶或沉淀。

高溫穩(wěn)定性：在(40±1)℃保溫箱中放置24小時(shí)，取出后無分層、混濁或氣味變化。

外觀：液體產(chǎn)品應(yīng)無分層、懸浮物或沉淀；粉狀產(chǎn)品應(yīng)均勻、無雜質(zhì)和結(jié)塊。

氣味：無異味，加香產(chǎn)品需符合規(guī)定香型。

穩(wěn)定性：

理化指標(biāo)

項(xiàng)目液體狀要求粉狀要求檢測意義

水不溶物/%	≤1.2	-	反映雜質(zhì)含量，影響清潔效果。
pH（25℃，1%水溶液）	4.0~10.5	4.0~10.5	避免過酸或過堿腐蝕車身。
清洗效率（60℃，3%水溶液）/%	≥85	-	量化去污能力，核心性能指標(biāo)。
腐蝕性	45號鋼腐蝕量≤1mg；H62黃銅腐蝕量≤3mg（80±2）℃，24h；LY12硬鋁腐蝕量≤2mg	同液體狀	評估對金屬部件的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
防銹性	45號鋼≤0級；H62黃銅≤1級；LY12硬鋁≤0級（35±2）℃，RH（90±2）%，24h	同液體狀	防止燃油系統(tǒng)或車身銹蝕。
漂洗性能	不銹鋼片無凈洗劑殘留物，涂層表面無條斑、褪色、起泡，硬度變化≤1個(gè)鉛筆等級	同液體狀	確保清洗后無殘留，保護(hù)車漆。

凈含量
需符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令[2005]第75號《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》要求，避免缺斤少兩。

三、檢測方法與依據(jù)

pH值檢測

方法：按GB/T 6368《表面活性劑 水溶液pH值的測定 電位法》執(zhí)行。

儀器：pH計(jì)、磁力攪拌器。

清洗效率檢測

方法：參照MH/T6007-1998中4.15規(guī)定，通過模擬污漬附著和清洗后殘留量對比量化效果。

儀器：恒溫水浴鍋、分析天平。

腐蝕性檢測

方法：按QB/T2117-1995中5.6規(guī)定，將金屬試片（45號鋼、H62黃銅、LY12硬鋁）浸泡于清洗劑中，恒溫后稱重計(jì)算腐蝕量。

儀器：恒溫烘箱、分析天平。

漂洗性能檢測

方法：按QB/T2117-1995中5.11規(guī)定，通過不銹鋼片浸泡和涂層表面觀察評估殘留與損傷。

儀器：顯微鏡、硬度計(jì)。

四、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施意義

保障產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格檢測確保清洗劑去污力、防銹性等核心性能達(dá)標(biāo)，避免劣質(zhì)產(chǎn)品損害車身。

規(guī)范市場秩序：為行業(yè)提供統(tǒng)一檢測依據(jù)，防止虛假宣傳，保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益。

推動技術(shù)創(chuàng)新：促使企業(yè)優(yōu)化配方（如采用環(huán)保型表面活性劑），提升產(chǎn)品競爭力。

促進(jìn)國際接軌：與ISO 15655-2019等銜接，助力中國汽車清洗劑出口。