KT-300A-LF無鉛雙波峰焊錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。

2、二段獨(dú)立1.2米預(yù)熱區(qū)，全紅外預(yù)熱，使PCB獲得良好的焊接效果。

3、專利鈦合金鏈爪，不粘錫，變形，壽命長。

4、兩扇觀察窗，外觀美觀大方，方便操作和維護(hù)。

5、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動式設(shè)計原理，減少錫的沖擊氧化量，波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接PCB小板時錫的氧化量，可調(diào)距離為80-350MM。

6、傳動機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計，傳動準(zhǔn)確，壽命長，易保養(yǎng)。

7、松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)。

8、隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。

9、強(qiáng)大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。

10、采用PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。

11、可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動開關(guān)機(jī)。

12、系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。

13、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

14、閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間。

15、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過板自動起波，限度地減少錫氧化量。

16、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時的穩(wěn)定性及安全性。

17、短路及過流保護(hù)系統(tǒng)，對設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。

18、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，控制PCB預(yù)熱與焊接時間。

KT-300A-LF無鉛雙波峰焊錫機(jī)技術(shù)參數(shù)：

PCB板可調(diào)寬度Max.50~350mm

PCB板運(yùn)輸高度750±50mm

PCB板運(yùn)輸速度0~1800mm／min

PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角）3~7度

PCB板運(yùn)輸方向L→R/R→L（可選）

PCB板上元件高度限制Max.100mm

波峰高度范圍0——12mm可調(diào)，并保持波峰平衡。

波峰數(shù)量2

預(yù)熱區(qū)長度1200mm

預(yù)熱區(qū)數(shù)量2

預(yù)熱區(qū)功率8kw

預(yù)熱區(qū)溫度室溫~250℃可設(shè)置

加熱方式紅外

冷卻區(qū)數(shù)量1

冷卻方式軸流風(fēng)機(jī)冷卻

適用焊料類型無鉛焊料/普通焊料

錫爐功率10kw

錫爐溶錫量Approx.300kg

錫爐溫度室溫~300℃、控制精度±1-2℃

溫度控制方式P.I.D+SSR

整機(jī)控制方式面板按鈕控制,可以手動/自動控制，運(yùn)輸速度可調(diào)可數(shù)顯，溫度可調(diào)可數(shù)顯。

助焊劑容量Max5.2L

助焊劑流量10~100ml/min

噴霧方式德國FEST無桿氣缸＋日本明治噴頭

電源3相5線制 380V

啟動功率（總功率）max.15kw

正常運(yùn)行功率Approx.7kw

氣源4~7KG/CM2  

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