雙螺旋混合機對混合物料適應(yīng)性廣。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，金昶泰工程師會提供讓您滿意的方案。
錐型混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
三、結(jié)構(gòu)特點
錐形雙螺旋混合機，它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1、噴液裝置：噴液裝置由旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件組成，噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上，由公轉(zhuǎn)帶動一起運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉(zhuǎn)接頭固定在管道上。
2、傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
3、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。
5、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
6、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
四、維護保養(yǎng)
1.各軸承三個月清洗和更換潤滑油脂一次，潤滑油脂采用納基滑脂2G-3。
2.減速器，一般應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)及防腐蝕性的機油，選用45號國產(chǎn)機械油或按減速器說明書潤滑。
在第一次加油運轉(zhuǎn)半月后，需更換新油，以后在連續(xù)工作（每天工作8—16小時）情況下，2—3個月?lián)Q油一次；在間歇工作時，半年換油一次。
3.配套電機軸承采用潤滑脂，半年加潤滑脂一次。
4.出料機構(gòu)應(yīng)保持運動靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。
5.使用過程中如發(fā)生突然停機，應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動電機。
6.出料機構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查汽缸及供氣系統(tǒng)有無故障。
熱線： 小洪
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