MT/T 181-1988是我國煤礦井下用塑料管專用安全檢驗規(guī)范，適用于煤礦井下輸送流體、線纜保護等用途的聚乙烯、聚氯乙烯等材質(zhì)塑料管。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的酒精噴燈火焰燃燒試驗和導(dǎo)電性能試驗為兩項核心安全指標(biāo)，直接關(guān)系到井下瓦斯、煤塵爆炸風(fēng)險防控，是煤礦安全標(biāo)志認證、產(chǎn)品出廠檢驗和現(xiàn)場驗收的強制性依據(jù)。

1 酒精噴燈火焰燃燒試驗

1.1檢測目的

驗證煤礦井下用塑料管的阻燃與自熄能力，模擬井下強火焰工況（如電氣火花、爆破火焰、設(shè)備故障明火），確保塑料管在接觸火焰時不會持續(xù)燃燒、火焰快速蔓延，且無引燃性熔融滴落物，避免成為火災(zāi)或爆炸事故的助燃物。

1.2檢測對象

塑料管的本體管壁，需從管材有效長度區(qū)域截取試樣；若為復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料管（如芯層+表層、夾布層），需對管材整體（含所有結(jié)構(gòu)層）進行檢測，不得僅檢測單一表層。

1.3檢測設(shè)備與方法

? 檢測設(shè)備

? 酒精噴燈：火焰高度150mm±10mm，火焰溫度 ≥900℃

1. 計時秒表：精度≥0.1s

2. 鋼卷尺：精度≥1mm

? 垂直試樣固定架：適配管材試樣的弧形固定結(jié)構(gòu)，確保試樣與火焰同軸

? 脫脂棉：放置在試樣下方300mm 處，用于檢測滴落物引燃性

? 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境箱：溫度23℃±2℃，相對濕度 50%±5%

1. 試樣制備與狀態(tài)調(diào)節(jié)

2. 抽樣規(guī)則：同批次管材隨機抽取3 根，每根截取 3 個試樣

3. 試樣尺寸：長度300mm，保留管材原始壁厚與管徑，端口需平整無毛刺

1. 狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置≥24h，表面清潔、干燥，無裂紋、破損、油污等缺陷

2. 檢測步驟

? 試樣垂直固定，下端距噴燈火焰口50mm，火焰對準(zhǔn)試樣下端中心位置（管材軸線與火焰軸線重合）

? 點燃噴燈，調(diào)節(jié)火焰至標(biāo)準(zhǔn)高度并穩(wěn)定燃燒1min 后，對試樣持續(xù)供火12s

? 立即移開噴燈，開始計時，分別記錄續(xù)燃時間（有焰燃燒時間）和陰燃時間（無焰燃燒時間）

1. 待試樣完全熄滅后，測量損毀長度（從試樣受火端到損毀邊緣的Zui大直線距離）

2. 全程觀察燃燒過程中是否有熔融滴落物，以及滴落物是否引燃下方300mm 處的脫脂棉

1.4評定標(biāo)準(zhǔn)

四項指標(biāo)需同時滿足，任意一項不達標(biāo)則判定阻燃性能不合格：

3. 續(xù)燃時間：≤5s

1. 陰燃時間：≤5s

2. 損毀長度：≤250mm

? 滴落物要求：燃燒過程中無熔融滴落物；若有滴落物，不得引燃下方脫脂棉

1.5合格判定規(guī)則

? 同批次3 根管材的所有試樣，均滿足上述指標(biāo)要求，判定該批次塑料管阻燃性能合格

? 若有1 個及以上試樣不達標(biāo)，需重新抽取雙倍數(shù)量管材進行復(fù)檢；復(fù)檢全部合格則判定合格，否則判定不合格

1. 管材接頭、變徑部位需單獨取樣檢測，指標(biāo)要求與本體一致

2 導(dǎo)電性能試驗

2.1檢測目的

測定煤礦井下用塑料管的表面電阻值，驗證其抗靜電性能是否符合要求。塑料管在井下安裝、使用過程中，與空氣、物料、金屬設(shè)備摩擦易產(chǎn)生靜電積聚；若表面電阻值過高，靜電無法快速導(dǎo)除，放電火花可能引燃瓦斯、煤塵，引發(fā)重大安全事故。

2.2檢測對象

塑料管的外表面（與空氣、設(shè)備或圍巖接觸的表面）；若為埋地或內(nèi)襯用塑料管，內(nèi)表面也需單獨檢測。

2.3檢測設(shè)備與方法

2. 檢測設(shè)備

3. 表面電阻測試儀：測量范圍103~101?Ω，精度≥±10%，施加 500VDC 測試電壓

1. 平行電極裝置：電極間距50mm，電極采用柔性導(dǎo)電材料（如導(dǎo)電橡膠），適配管材弧形表面，確保良好接觸

2. 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境箱：溫度23℃±2℃，相對濕度 50%±5%

? 試樣準(zhǔn)備與狀態(tài)調(diào)節(jié)

? 抽樣規(guī)則：同批次管材隨機抽取3 根，每根選取 3 個檢測點（周向均勻分布，避開管材接頭、劃痕部位）

? 狀態(tài)調(diào)節(jié)：管材需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置≥24h，表面清潔、干燥，無灰塵、油污、裂紋等缺陷

1. 特殊處理：對于表面有涂層的塑料管，直接檢測涂層表面；涂層需完整無剝落

2. 測量操作

3. 將平行電極平穩(wěn)貼合在管材表面的檢測點上，確保電極與表面無間隙，因管材曲率產(chǎn)生的接觸偏差需控制在Zui小范圍

1. 施加500V DC 測試電壓，待讀數(shù)穩(wěn)定后（15~60s）讀取表面電阻值

2. 每個檢測點重復(fù)測量3 次，取平均值作為該點的Zui終電阻值

2.4評定標(biāo)準(zhǔn)

? 核心指標(biāo)要求：塑料管的表面電阻值≤1×10?Ω

? 合格判定規(guī)則

? 3根管材的所有檢測點電阻值，均需滿足 ≤1×10?Ω 的要求

1. 若有1 個檢測點超標(biāo)，需對該管材重新選取 5 個檢測點復(fù)檢；復(fù)檢仍有超標(biāo)點，判定該管材不合格

2. 同批次3 根管材全部合格，則判定該批次塑料管導(dǎo)電性能合格；否則判定不合格

3. 特殊要求：管材接頭、涂層邊緣部位需單獨檢測，表面電阻值要求與本體一致

通用檢測質(zhì)量控制要求

4. 環(huán)境條件：除燃燒試驗過程外，所有檢測步驟（試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)、表面電阻測量、數(shù)據(jù)記錄）均需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度23℃±2℃，相對濕度 50%±5%）下進行

1. 設(shè)備校準(zhǔn)：表面電阻測試儀、酒精噴燈、秒表、鋼卷尺等設(shè)備需定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期不超過12 個月，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求

2. 人員資質(zhì)：檢測人員需熟悉煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)和塑料管檢測操作流程，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗，避免人為操作誤差

? 記錄與報告：檢測記錄需包含管材批次、試樣編號、試驗環(huán)境、設(shè)備參數(shù)、實測數(shù)據(jù)及評定結(jié)果；檢測報告需由具備相應(yīng)資質(zhì)的人員審核、簽發(fā)，確保數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可追溯

? 關(guān)鍵安全底線：酒精噴燈火焰燃燒試驗和導(dǎo)電性能試驗均為煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)入的否決項，兩項指標(biāo)需同時合格，塑料管方可入井使用